| 氮化硅陶瓷球研磨过程中微磨料磨损形式的转变 |
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| 引用本文： | 吴玉厚,沙勇,李颂华,田军兴. 氮化硅陶瓷球研磨过程中微磨料磨损形式的转变[J]. 兵器材料科学与工程, 2021, 44(3): 49-57. DOI: 10.14024/j.cnki.1004-244x.20210312.001 |
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| 作者姓名： | 吴玉厚 沙勇 李颂华 田军兴 |
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| 作者单位： | 沈阳建筑大学高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室,辽宁沈阳110168;沈阳建筑大学机械工程学院,辽宁沈阳110168 |
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| 摘 要： | 为探究氮化硅陶瓷球研磨过程中的磨料磨损,在Rtec MFT5000摩擦试验机上,用不同载荷及不同浓度的金刚石磨料对其进行磨损试验,用VHX-1000超景深显微镜和S-4800扫描电镜观察磨损表面,确定其磨损形式,绘制摩擦因数的拟合关系曲线图.考虑部分实际工况,建立二、三体磨损模型.结果表明:磨料浓度对磨损形式转变的影响大于载荷.磨料质量分数为5％时出现明显沟槽;质量分数为20％时沟槽较浅;质量分数为35％时几乎无沟槽.计算确定磨损形式的转变临界值D/h≈1.6,当D/h<1.6时,二体磨损逐渐转变为三体磨损,随磨料浓度增大,材料表面磨损程度降低,D/h接近1,在磨料质量分数超过35％时,磨损形式几乎全部转变为三体磨损,试验初始摩擦因数较高随后降低并趋于平稳,不同磨料浓度造成摩擦因数差值较大,不同载荷造成摩擦因数差值较小.减小载荷或增大磨料浓度使D/h减小,能适当降低磨损程度,摩擦因数主要与滚动、滑动磨粒数量有关,滑动磨粒数量越多摩擦因数越大,摩擦因数波动随载荷增大而减小.
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| 关 键 词： | 磨损形式 磨损模型 磨损表面 摩擦因数 转变临界值 |
Wear mode transition in micro-abrasive of silicon nitride ceramic balls |
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| WU Yuhou,SHA Yong,LI Songhua,TIAN Junxing. Wear mode transition in micro-abrasive of silicon nitride ceramic balls[J]. Ordnance Material Science and Engineering, 2021, 44(3): 49-57. DOI: 10.14024/j.cnki.1004-244x.20210312.001 |
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| Authors: | WU Yuhou SHA Yong LI Songhua TIAN Junxing |
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