高压辊磨机对某选铜厂磨矿作业影响的研究

国内某大型铜选厂为了解该厂应用高压辊磨机实现节能降耗、扩能增效的效果，通过相对可磨度试验及邦德功指数试验考察了辊压前后产品的可磨性及磨矿能耗的变化情况，并通过工业试验验证了节能降耗、扩能增效效果。结果表明：常规三段一闭路破碎产品经高压辊磨机辊压，物料的可磨性得到显著改善，球磨邦德功指数从1811 kWh/t降至1540 kWh/t，降幅达1496%；工业试验情况下，常规破碎产品的P80=8 mm，一段磨机处理量为6392 t/h、钢球单耗为0902 kg/t、磨矿电耗为1290 kWh/t；辊压产品的P80=58 mm，一段磨机处理量为8658 t/h、钢球单耗为0699 kg/t、磨矿电耗为915 kWh/t，一段磨矿作业处理量提高了3545%，钢球和电力单耗分别降低了2251%和2907%。可见，现场增设高压辊磨机能有效减小入磨物料粒度，降低一段球磨的钢耗和电耗，提高一段磨矿作业的产能，降低生产成本。

Research of Influence for HPGR on Grinding Operation