Fe-6.5%Si钢极薄带的试制 |
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引用本文: | 曾春,程朝阳,王项龙,吴章汉.Fe-6.5%Si钢极薄带的试制[J].钢铁,2022,57(1):126-132. |
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作者姓名: | 曾春 程朝阳 王项龙 吴章汉 |
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作者单位: | 1.潍坊学院机电与车辆工程学院, 山东 潍坊 261061; 2.武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室, 湖北 武汉 430081; 3.东北大学轧制技术与连轧自动化国家重点实验室, 辽宁 沈阳 110819; 4.武汉钢铁有限公司国家硅钢工程技术研究中心, 湖北 武汉 430080 |
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基金项目: | 国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目(2012AA03A506)。 |
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摘 要: | 为了研究Fe-6.5%Si钢极薄带的制备工艺,并获得良好的产品磁性能,以薄带铸轧试验机制备的6.5%Si钢铸带为原料,分别采用一次温轧法、二次温轧法和基于应变诱导无序(DID)原理的高硅钢室温冷轧3种工艺制备出厚度为0.1 mm的Fe-6.5%Si钢。分析结果显示,一次温轧法退火后以高强度γ织构为主,由于压下率达到90%,形变储能高,晶粒尺寸最大,铁损最低,同时磁感也最低;二次温轧的退火板除了γ织构外,还有较强的η织构,故其磁感值高于一次温轧法,该方法得到的6.5%Si钢薄带综合磁性能最优,但生产成本高,效率低;基于DID原理,对6.5%Si钢热轧板在温度为300~450 ℃、压下率为45%~65%的条件下进行温轧,实现了6.5%Si钢软化,随后可将6.5%Si钢室温冷轧至0.1 mm,此时温轧板和冷轧板内部有序相消失,基体变成无序态;室温冷轧板退火后晶粒更细,铁损略有升高。此外,室温冷轧可促进{111}<112>形变晶粒在冷轧剪切带中形核形成有利织构,因此磁感值得到更大提升;采用DID原理进行室温冷轧,效率较高,后续可通过优化退火工艺使其进一步降低铁损,该方法为薄带铸轧工艺批量生产磁性能优异的6.5%Si钢极薄带提供技术参考。
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关 键 词: | 6.5%Si钢 一次温轧法 二次温轧法 应变诱导无序 有序相 |
收稿时间: | 2021-07-22 |
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