中深层煤炭地下气化的气化腔安全宽度计算方法

煤炭地下气化是目前温度最高（超过1 200℃）的化石能源非常规开发方式，中深层（本文指埋深800～1 500 m）煤炭地下气化在提高气化压力、降低地质安全风险方面优势明显，科学预测气化腔安全宽度对保障气化稳定运行十分重要，由于目前基于可控注入点后退（CRIP）工艺的气化腔安全宽度计算方法尚未建立，为保证现场试验顺利实施，需要开展针对性研究。气化腔顶板“裸露”在气化腔后会受到高温影响，通过数值模拟方法研究了压应力约束条件下岩石内部热应力产生位置以及颗粒、基质热膨胀系数差异对热应力大小的影响规律，结合高温处理后的岩石电镜扫描结果，查明了高温下岩石热损伤机理。根据CRIP气化工艺造腔特点，建立了考虑高温影响的气化腔顶板薄板模型，结合“关键层”理论提出了气化腔安全宽度计算方法。研究表明：岩石热损伤是岩石物理化学反应与热应力互相促进、共同作用的结果，高温下岩石发生不规则变形，岩石热损伤引起的微观结构变化是导致岩石力学性质、物理性质变化的根本原因。岩石的最大拉张热应力出现在颗粒界面或热膨胀系数较小的颗粒中，颗粒与基质热膨胀系数比值在[0.01～1）时，最大拉张热应力随颗粒热膨胀系数减小而快速增加。...