生物流化床预处理黄浦江原水中试研究

对采用悬浮填料的生物流化床原水预处理技术进行了探讨。分析了自然挂膜条件下的工艺启动过程。在8个工况条件下，流化床对污染物的去除效果。中试运行表明；在温度适谊，停留时间为60min，填料填充率为50%条件下，氨氮平均去除效率达到77.6%。氨氮的比表面去除负荷与温度线性相关。相关系数为0.911;CODMn平均去除率为6.5%。中试装置在温度10.6℃条件下，重启动需要4d，即对污染物有较好的去除效果；由于填料的完全流化，池体内溶解氧传质效率高，出水接近饱和溶解氧；进出水浊度变化不大。填料和池体本身不会积泥，不需反冲洗。     

基于神经网络的丙烯腈流化床反应器的离线模拟与优化

A mathematical model is developed for an industrial acrylonitrile fluidized-bed reactor based on artificial neural networks.A new algorithm,which combines the characteristics of both genetic algorithm(GA) and generalized delta-rule(GDR) is used to train artificial neural network (ANN) in order to avoid search terminated at a local optimal solution.For searching the global optimum,a new algorithm called SM-GA,incorporating advantages of both simplex method (SM) and GA, is proposed and applied to optimize the operating conditions of an acrylonitrile fluidized-bed reactor in industry.     

Model for drying during fluidized-bed combustion of wet low-rank coals

An unsteady state heat conduction model with a convective boundary condition is proposed for the drying of low-rank, high-porosity coals, such as lignites, during fluidized-bed combustion. The drying front is assumed to be the receding surface of a wet core. The solution technique for this moving boundary problem is based on the heat balance integral approach with immobilization of the moving boundary by a change in space variable. The governing cubic equation describing the drying curve in dimensionless form may be solved easily by the Newton—Raphson method. The model predictions are compared with experimental data for Mississippi lignite with excellent agreement. A correlation for estimation of total drying time is proposed. The temperature profiles obtained may be used for the study of the coupled drying and devolatilization in fluidized-bed combustors. The profiles could also be of importance in the study of formation of fissures/cracks in lignites subjected to intense heating conditions encountered during fluidized-bed combustion.     

正丁烷氧化制顺酐流化床催化剂的喷雾成型

对正丁烷氧化制顺酐流化床催化剂的颗粒成型进行了研究,在不同类型的粘合剂和喷雾成型的条件下,实验获得了不同颗粒尺寸和粒度分布的流化床催化剂。利用正交实验设计方法探讨了喷雾操作条件对催化反应活性的影响及其变化规律,同时确定了最佳喷零操作条件。研究发现,催化剂颗粒尺寸在20～200μm,平均粒径在70～80μm左右的催化剂对正丁烷流化床催化反应的效果最好。     

固定化细胞在三相流化床中发酵生产木糖醇

为了建立一种成本低、产率高、能连续高效地生产木糖醇的新工艺,研究了固定化假丝酵母(Candida sp.)细胞在三相流化床内分批发酵玉米芯半纤维素水解液生产木糖醇这一工艺过程.适宜的工艺条件为:32℃,起始木糖质量浓度100g/L,固定化细胞与发酵培养基体积比1:3.8,分段通气:0～24 h,0.5 L/min;24～80 h,0.175 L/min.利用固定化细胞重复进行6批发酵,木糖醇得率平均为63.5%.玉米芯半纤维素水解液未经脱色以及离子交换等脱毒处理便可直接有效地转化成木糖醇;三相流化床生物反应器动力消耗少、流化状态稳定均匀.该方法大大降低了原料预处理的成本,发酵结果较好.     

循环流化床锅炉固硫剂的研究

研制开发了一种适合于循环流化床燃煤锅炉的固硫剂,以熟石灰[Ca(OH)2]和石灰石(CaCO3)混合作为主固硫剂,蛭石、珍珠岩和Na2CO3作为添加剂.并进行燃煤固硫试验,对其加入量、加入方式和燃烧温度进行了研究.结果表明,当Ca/S=2.25时,加入蛭石(9%蛭石/钙基)、珍珠岩(17%珍珠岩/钙基),并用少量Na2CO3调质,分别可以达到86.4%、84.8%的固硫率.     

近红外技术监测流化喷雾制粒水份的研究

流化床喷雾制粒是一种较复杂的生产过程,实现生产过程中物料含水量实时监测,对提高产品质量、实现生产装置自动化意义重大。本文探索利用近红外测试分析技术．实现对流化床喷雾制粒生产过程颗粒含水量的实时监测。根据现代NIR理论和不同含水率颗粒光谱特点,采用双光路4波段8光束反射式近红外测试装置,进行含水率测试实验,实现了颗粒含水量在线监测,实验表明本文方法具有较高的测量精度和抗干扰性,为实现产品颗粒含水量自动测控提供了一种新的方法。     

气-液-固三相循环流化床蒸发器浓缩南瓜汁

研究了三相循环流化床蒸发器浓缩南瓜汁的传热性能和防、除垢性能 ,分析了主要操作因素对传热性能的影响 ,建立了传热系数经验关联式 ,并且对南瓜汁蒸发浓缩过程进行了质量评估。研究结果表明 ,三相循环流化床蒸发器具有良好的传热性能和防、除垢性能 ,适宜南瓜汁的浓缩 ,在食品工业具有一定的应用前景。     

基于钙链制氢的双流化床气固流动特性

钙链制氢是一项新颖的制取富氢合成气技术,由此设计并搭建了一套双流化床反应器,该反应器由气化反应器、煅烧反应器、碳酸化反应器、旋风分离器、立管和流动密封阀组成。采用两种不同粒径的白刚玉,研究了该双流化床反应器的气固流动特性,研究了物料总量、颗粒粒径、L阀、气化反应器和煅烧反应器的风速对固体流率的影响,固体流率随着L阀和气化反应器风速的增加而增加。同时研究了L阀风量与固体流率之间的关联式,通过量纲分析和多元线性拟合,得到了它们之间的回归方程,研究结果表明：实验结果和拟合结果吻合得比较好,可以较好地反映L阀风量与固体流率之间的关系。     

基于双级燃料反应器的污泥化学链燃烧特性

化学链燃烧技术是一种可以实现CO₂内分离的新型燃烧技术。本文利用基于双级燃料反应器的新型化学链燃烧反应系统,以赤铁矿为载氧体,对污泥的化学链燃烧进行实验研究,系统连续稳定运行8h,考察燃料反应器温度（800～900℃）、污泥进料量（300～600g/h）对污泥化学链燃烧性能的影响。结果表明,稳定运行过程中,床料大部分位于一级燃料反应器,下降管高度保持稳定;双级燃料反应器的设计极大提高了污泥碳转化率,随温度的增加,碳转化率和碳捕集效率逐渐升高,且额外耗氧量始终低于10%;随着污泥进料量增加,碳转化率和CO₂体积分数逐渐降低。对两级燃料反应器内载氧体进行XRD分析,结果显示,还原后的载氧体在空气反应器再生后进入二级燃料反应器,和一级燃料反应器相比,具有更多的Fe₂O₃成分,保证其具有更高的反应活性。