对炼铁技术发展方向的几点认识

炼铁工艺已经形成高炉系统和非高炉系统两大系列。高炉系统的技术发展方向是：①扩大资源的利用范围与水平；②进一步改进工艺，节能降耗；③余能余热的回收利用与环保。非高炉系统重点谈谈粉矿熔融还原走向商业化需要改进的方向与方法设想。     

销钉型螺杆的产量有效系数

用销钉型螺杆纺丝，产量约高２０－３０％，且熔体质量了，温度均匀一致。但在设计计算时缺少产量有效系数。本文对进口机器进行测试，并经分析，算出有效系数，以设计计算需要。     

掺入细碎无机材料以改进改进度、不易碎性和抗结块性的颗粒状尿素

三元复合肥熔融造粒机，至少由熔融保温料槽，直通阀门，振动造粒喷头和电磁振动器构成，熔融保温料槽的槽底设有直通阀门，阀门的阀体与熔融保温料槽的槽底固为一体，阀芯由导向板，阀杆，导轨和设置在熔融保温料槽外壁上的把柄控制机构实现其阀芯的开，闭，振动造粒喷头与直通阀门中的阀体相连，振动造粒喷头的喷壶部分设有电加热装置，电磁振动器位于熔融保温料槽的下方，其产生的动力通过连杆机构带动件运动。     

熔融碳酸盐燃料电池阴极材料的导电性

通过交流阻抗方法研究了熔融碳酸盐燃料电池阴极材料锂镍氧化物、锂钴氧化物和锂铁氧化物的导电性能。结果表明:锂镍氧化物电极的导电性最好,锂钴氧化物电极的导电性次之,锂铁氧化物电极的导电性最差;它们的导电性都随着温度的升高而按指数规律增加;在合成锂钴氧化物(或锂铁氧化物)的过程中,使Li2CO3轻微过量,可以提高锂钴氧化物(或锂铁氧化物)电极的导电性,而且在同一温度下,随着nLi∶nCo(或nLi∶nFe,摩尔比)值的增大,锂钴氧化物(或锂铁氧化物)电极的导电性显著增加。     

炼铁新技术——熔融氧化物电解工艺

据美国钢铁协会称，美国麻省理工学院材料科学工程系的科学家们已经成功地演示了一种在实验室中利用环境更加友好的熔融氧化物电解工艺（molten oxide electrolysis）生产铁的方法。该项目是美国钢铁协会和美国能源部共同资助的“技术路标项目”（TRP）的子项目。美国钢铁协会制造与技术部表示，与其它金属生产技术有明显不同的熔融氧化物电解工艺生产的是完全不含碳的铁，因此不会产生二氧化碳，仅产生氧。在熔融氧化物电解工艺中，电流通人液态氧化铁，使其分解成铁水和氧气。     

MgO对石灰釉熔融性能的影响

以典型石灰釉为基础釉，分别引人l％-5％的MgO制成试样，利用高温显微镜，观测各试样的始熔温度、熔融温度范围。探讨MgO的引入量与釉的熔融性能的关系及作用机理。     

熔融还原炼铁技术的发展前景

熔融还原炼铁原是指“含碳铁水在高温熔融状态下与熔化的铁矿石产生反应”的新工艺,后随着实际工作的进展,泛指用非焦煤直接生产热铁水的工艺均称为熔融还原。这种理念早在100多年前就被冶金学家提出,但到1989年才开始得到工业生产应用并成为当代钢铁工业前沿技术之一。这是因为:首先该工艺不用焦炭,不需建焦炉、化工设施,用块矿和部分球团矿时可不建烧结设施,减少了重要污染源,为实现钢铁厂清洁生产,减少以至消除环境污染创造了条件;其次焦煤资源少(世界焦煤储量仅约占煤总储量的1/10),且分布不均匀,炼铁不用焦煤有利于钢铁工业可持续性发…