基于机器视觉的镭射膜跑偏检测

针对镭射膜纵切过程中的跑偏问题,提出一种基于机器视觉的检测方法。用CCD摄像机采集具有几何特征的镭射膜图像,对预处理后的图像采用改进Canny算法边缘检测并创建ROI区域,利用Hough变换得到特征直线,调用相关算法并计算出镭射膜跑偏角度。实验结果表明,改进Canny算法能够检测到较为完整的边缘细节,具备较强的自适应性,Hough变换对镭射膜的特征提取效果良好,为计算跑偏角度提供了较为准确的依据。     

统计学在评估镭射能力验证中的应用

统计方法在工业生产领域中已广泛应用,通过统计学的应用可以对设备的制程能力进行准确评估,并能够进行生产的质量控制等。本课题在TFT-LCD镭射切割生产领域中,首创使用统计学相关工具,设计出一套科学的评估方法进行设备精度能力的评估验证。目的在于通过对新型设计的镭射切割机构能力验证,找出成本更低廉的设备构架。在设备性能验证过程中,验证方法与数据分析手段尤为重要,其结果会影响实验验证的有效性。本课题主要针对镭射切割设备的几项关键特性指标,以及利用基本的统计工具对镭射系统的能力做出分析,验证结论为新型的镭射构架仅在工作中心区域能力符合要求,整体工作区域无法全部满足使用能力要求,需要对硬件稳定性再进行进一步的调试。     

基于3D视觉技术的胶路检测系统研究与应用

为了解决手机等电子产品显示屏与中框的点胶工艺的质量检测问题,提出一种基于3D镭射传感器技术测量方法,3D镭射传感器采用激光三角测量法,通过点云算法和图像处理技术,开发了胶路检测系统并研制了检测装备,得到手机中框胶路及中框结构的表面轮廓高度数据信息,对胶水高度、胶水宽度和胶水位置等信息精确测量,通过与工艺设定的缺陷判定阈值对比,准确判定胶路中的断胶、塌胶、爬墙等胶路缺陷,测量系统各轴系的重复性精度Cpk均≥1.33,胶水高度、胶水宽度和胶水位置重复性测量误差分别为0.013 mm, 0.032 mm, 0.030 mm,均在标称范围内,量测系统重复性精度较高,表明该检测系统设计合理,检测装备符合生产工艺要求。     

基于暗光柱定位的光柱镭射纸最佳颜色测量孔径研究

本研究采用手持积分球式分光光度计X-Rite Ci64及台式积分球式分光光度计Ci7800对7种镭射纸张进行多次颜色测量,寻找最合适的孔径值。结果表明,在Ci7800 3.5 mm和X-Rite Ci64 6 mm的孔径下,获取的纸张颜色更准确。多次测量后谱差约0.6,最小谱差仅0.15,光谱拟合度均可达99%,平均色差0.5左右。在后续的光柱镭射纸颜色测量过程中,选择较小孔径的仪器进行颜色测量,所获取的颜色更准确。     

镭射膜冷转移工艺为PE薄膜带来“五彩旋风”

正20世纪末,自具有彩虹般视觉效果的镭射膜投入市场以来,在包装印刷行业迅速得到了广泛应用,尤其在烟包、酒包、高档书刊等纸质印刷品领域。而其在PE薄膜上的应用却很罕见,这主要是因为PE薄膜易拉伸,且受热易变形,不适合传统的热烫印工艺,即使能实现烫印,烫印部位的套印误差也很难控制在0.5mm以内。因此,许多以PE薄膜为主要原料的包装印刷企业,很少会将PE薄膜与镭射膜联系在一起。     

镭射全息安全包装印刷

防伪技术最初主要应用于钞票、支票、债券、股票等有价证券，现在已广泛应用于商品的包装印刷。目前，一些伪劣商品的制造者往往模仿名牌商品的包装和商标的颜色、外形，更有甚者干脆伪造著名商标和包装，用自己的假冒伪劣商品冒充名牌商品出售，给消费者和社会带来极坏影响。     

汕头金兰推出紫外光压印转移生产线

汕头市金兰包装机械厂是专业生产印刷包装机械的股份制企业，紫外光压印转移生产线是由其自行研制开发的高新技术产品，是印刷品美化外观和防伪的独特新工艺设备。该装备工艺先进，技术领先，得到英国皇家包装学院高级教授并兼职欧洲包装技术协会副会长Alec Alden先生的高度赞誉：     

烟包转移涂料研究进展

综述了烟包转移涂料的发展趋势,转移涂料从性能到材质不断提升,其表现为从普通转移涂料到镭射转移涂料;从不耐温转移涂料到耐高温转移涂料;从两次涂布到一次涂布;从溶剂型转移涂料到水性转移涂料。