石家庄高含氮高浓度化纤废水处理改造工程试验研究

己内酰胺 锦纶化纤废水属于高含氮高浓度有机废水。通过理论分析和试验研究 ,对原A/O/A/O工艺存在的问题进行了分析 ,提出了替代工艺ENSBR/BDAR/COR技术路线。试验结果表明 ,该工艺流程处理效率高 ,运行稳定 ,能达标排放     

高浓度有机废水处理技术

对高浓度有机废水处理技术进展进行了述评，认为生物处理技术是高浓度有机废水处理系统中最重要的过程之一，但高浓度有机废水的治理方法，往往是两种或三种方法同时进行处理。最后，从绿色化学和技术的角度出发，认为工业生产技术的绿色化，对环境污染从源头上减少或消除起决定性作用。     

高浓度酿造废水治理方案选优

1 基本情况 酿造工业包括酒精、酒类、柠檬酸、味精、啤酒、淀粉和酱醋等行业。在生产过程中产生大量高浓度有机废水,其中主要含蛋白质、淀粉、糖类、各种氨基酸及未提尽的酒精、各种醇和味精等,其浓度高达40000mg/L左右,为严重污染源。目前全国每年排放量达10亿t之多,占整个工业废水约5％,有机物总量(COD计)竟占25％以上。全面治理,势在必行。     

新工艺解纳米碳酸钙高能耗之忧

由山西兰花华明纳米材料有限公司看到，该公司开发的高浓度二氧化碳碳化与常温包覆技术在其1．5万t／a纳米碳酸钙装置使用后，不仅大大提高了装置产能和产品质量，还使综合能耗大幅下降，二氧化碳实现资源化利用。有关专家在装置现场考察后认为，兰花公司的技术先进实用，     

三种驱油剂在聚驱后二维非均质物理模型上的驱油效果

在模拟大庆油田条件下，在3种K值的二维纵向非均质人造岩心上，在45℃考察了水驱、1．0g／L普浓聚合物驱之后，3种聚驱后驱油剂的驱油效果。所用聚合物为M=2．5×10^7，HI）=26．5％的耶AM。这3种驱油剂的组成（g／L）为：12／5／1．4的Na2CO3／烷基苯石油磺酸盐／HPAM溶液（ASP）；加入17．5mg／L Cr^3＋的ASP（铬交联ASP）；2．5g／L高浓耶AM溶液。两种ASP体系与原油间界面张力在10^-4mN／m量级。随岩心K值增大，水驱采收率大幅度降低，普浓聚驱采收率增值显著升高，聚驱后驱油荆的采收率增值与岩心坛值和驱油剂类型有关。高浓聚合物、ASP、铬交联ASP的采收率增值。在K=0．50岩心上分别为7．7％、10．6％、12．1％，在坛=0．65岩心上分别为7．8％、12．3％、22．5％，在K=0．72岩心上分别为10．3％、9．8％、11．2％。铬交联ASP注入压力升幅大，后续注水压力维持高值；高浓聚合物溶液注入压力升幅较大或很大，但后续注水压力迅速下降；ASP注入压力升幅最小，后续注水压力不断下降。因此，聚驱后采用洗油效率特别是扩大波及体积能力更强的驱油剂，可以进一步提高采收率。图3表4参9。     

预氧化-铁盐沉淀法处理高浓度含砷废水的试验研究

对某砷化镓半导体企业生产过程中产生的高浓度含砷(As)废水,采用过氧化氢(H2 O2)预氧化结合氯化铁(FeCl3)沉淀法进行处理.研究确定了H2O2的投加量,并考察了Fe与As物质的量比、pH值和反应时间等试验条件对砷去除效果的影响.结果表明,当30％H2 O2用量为1.5 mL/L,Fe与As物质的量比为2.5,pH值为8.0,反应时间为2 h时,废水中的总砷浓度可从884 mg/L降低至0.164 mg/L,达到项目环评要求的0.2 mg/L的排放标准.     

“十三五”期间我国铅锌硫化矿选矿技术进展

“十三五”期间,为实现我国铅锌硫化矿的高效选别、选矿过程的节能降耗、废水废渣的循环利用,我国选矿工作者进行了大量研究工作,并取得了较大的进展。本文通过梳理“十三五”期间我国铅锌硫化矿选矿新技术进展,系统地论述了铅锌硫化矿的高效选别技术、清洁选矿技术和节能降耗技术等。相关新技术的应用,解决了我国铅锌矿产资源主金属回收率与伴生资源综合利用率低、选矿成本与设备能耗高、选矿废水治理与回用困难等问题,全面提高了我国铅锌硫化矿资源的开发利用水平,具有良好的应用推广价值。      

碳氮共渗“三段控制”工艺

在我国，碳氮共渗技术的研究与应用肇始于上世纪60年代初。我单位较早地研究了20Cr2Ni4A钢高浓度碳氮共渗工艺，于上世纪70年代初开始正式应用于坦克齿轮生产中，并陆续完成了高浓度碳氮共渗工艺在应用技术方面的理论研究，取得了良好的经济效益和社会效益，在国内得到推广应用。     

气体处理

21 CrystaSulf法，从天然气、炼油厂燃料气、炼油厂加氢脱硫循环物料或尾气、EOR装置中的高浓度CO2物料以及地热排出气中脱除H2S，也可从天然气处理装置和炼油厂的Claus尾气中脱除H2S，SO2和单质硫蒸气。该法对高压或低压物料均能适用，典型的处理规模为硫处理量0．2～25t／d。流程示意见图21。     

东庞水煤浆厂依靠技术改造求发展

介绍了东庞矿水煤浆厂工艺流程和投入生产后十二项重大改造 ;重点描述了高浓度混合物输送 ,混合制浆工艺及其实践。