井下抽油杆旋转技术

通过对聚驱开采形势的分析，找出目前对聚驱采出抽油机井造成作业维护困难、杆管偏磨问题严重、检泵周期短的根本原因，提出了井下抽油杆旋转技术，详细介绍了该技术的原理，并对该技术的应用效果进行了客观的评价，对延长聚驱抽油机井检泵周期、提高聚驱机采井管理水平有很好的指导意义。     

聚驱开采中抽油杆偏磨的防治

在有杆抽油机的所有部件中,抽油杆是整个系统的薄弱环节。一旦它在工作中出现断脱故障,将迫使油井停产,进行维修。根据有关文献的统计结果,大庆油田抽油机平均每年因抽油杆断脱故障进行修井检泵的井次占修井检泵总次数的12%以上,单根抽油杆的平均寿命约为7.59×106次工作循环。1.抽油杆偏磨故障分析抽油杆常见事故有:断、脱、偏磨、腐蚀、腐蚀加偏磨。其中,抽油杆管杆偏磨是抽油杆断裂油管磨穿、漏失、油层套管破坏的一个主要因素目前各油田均有30%～40%的开发井存在不同程度的偏磨问题。截止1999年底,胜利油田因管杆偏磨造成的杆断和油管漏…     

新型双向保护接箍有效延长检泵周期

大港油田采油一厂在2004年实施的280口油井检泵作业中，由于偏磨造成抽油杆断裂或油管磨破的就有95井次，占检泵作业井总数的33．9％，严重影响了油田正常开发。对此，采油一厂积极引进应用新型双向保护抽油杆接箍。     

碳纤维连续抽油杆作业车自动调平系统设计

为保证碳纤维连续抽油杆作业车作业时工作平台处于水平状态,防止侧翻,开展了作业车自动调平系统的设计。在给出自动调平系统构成的基础上,着重论述了系统的自动调平控制方案、自动调平控制原理以及自动调平控制软件的设计,给出作业车自动调平控制系统流程图。     

空心抽油杆在油井举升中的应用

针对空心抽油杆在油井举升中的实际应用情况，结合目前空心抽油杆的材料及性能参数，研究分析了空心抽油杆用于以上工艺的采油装置组成、工作原理、性能特点及适用条件。该研究结果时特殊类型油井举升方式的选择和空心抽油杆在矿场中的实际应用具有指导意义。     

空心杆过泵电热采油技术及其在B103井的应用

河南油田引井应用空心杆过泵电热开采技术，通过工艺配套和技术参数优选，在南襄盆地泌阳凹陷B103井白云岩层系稠油开发试验中获得了成功。实践表明，这一技术对提高稠油井泵能力及解决在举升过程中由于降温增粘导致抽油杆柱在油和内运动阻力增大的问题有明显的效果和较好的适应性。     

0.76m浮选柱内轴向反向混合的研究

加拿大ＣＡＮＭＥＴ的西部研究中心的直径为０．７６ｍ的半工业浮选柱内的液相混合是用盐示踪物来描述其特征的。所研究的工艺变量是起泡剂的添加量以及气体和液体流速。浮选柱对示踪物脉反应三个轴向位置和二个径向位置进行检测。结果表明：处理量２ｔ／ｈ的浮选柱混合很好。讨论了此研究对浮选柱进行以及按比例放大的意义。     

用堵疏结合的方式处理巷道裂隙水

对用堵疏结合的方式处理成庄矿 730m带式输送机石门陷落柱、裂隙水涌出问题的基本原理、可行性、经济效益与社会效益进行了论证，对存在的技术关键问题作了说明。