某热电厂2^#锅炉水冷壁管爆裂分析

通过宏观检验，力学性能，金相组织及断口分析，得出水冷壁管爆裂的主要原因是短期过热造成的，据此，提出了修复锅炉的措施。     

山西铝厂锅炉水冷壁膨胀异常原因分析及对策

针对山西铝厂160t／h锅炉在实际运行中膨胀异常的问题，对不同的施工方法下，水冷壁膨胀量是否正常这一问题进行分析，找出了水冷壁膨胀异常的原因，并提出了解决对策。     

分析再热器超温爆漏与水冷壁结焦控制量的关系

文章介绍了宝钢自备电厂在改善锅炉燃烧工况，控制锅炉水冷壁结焦所采取的技术措施，分析了锅炉水冷壁结焦量与锅炉二次再热器烟气出口平均温度的关系，为解决锅炉水冷壁结焦所引发的二次再热器超温爆漏问题提供了依据。     

天津第一热电厂＃10炉水冷壁鼓包成因分析与预防

锅炉水冷壁运行中产生鼓包泄漏，常造成锅炉的非计划停用，其形成原因与金属化学腐蚀和传热恶化管壁过热等因素有关，本文通过对鼓包成因分析制订出相应对策。     

连城发电公司3号炉水冷壁悬吊管爆管原因分析

通过对连城发电公司3号炉水冷壁悬吊管三次爆管原因的分析，提出了加强和改进锅炉吹灰工作管理、防止悬吊管再次爆管的防范措施。     

某超临界锅炉水冷壁管泄漏原因分析及处理

针对某1115 t/h超临界锅炉水冷壁管发生泄漏导致机组停机事件,对泄漏及邻近管子进行宏观检查、渗透检测并结合运行检修等情况对泄漏原因进行了综合分析.分析结果表明:鳍片焊接不规范,鳍片焊缝存在裂纹,裂纹不断扩展并裂透,导致水冷壁管泄漏,机组停机.针对泄漏原因,提出了将吹灰器罩盒内水冷壁管纳入检查范围、加强焊接技术监督管理、加大鳍片焊缝检测力度等处理及防范措施.     

直流炉水冷壁焊接密封变形的防止

介绍了防止俄产П－７８型直流式锅炉水冷壁焊接变形的措施。实践证明，该措施具有一有的科学基础，是切实可行的。     

SZW2—7—AII型锅炉水冷壁管爆管分析

本文应用力学、化学和金相分析与Ｘ－射线结构分析手段对锅炉水冷壁爆管原因进行了综合分析，导致爆管的主要原因是管内大量的ＦｅＯ物质堆积，造成水循环障碍，局部严重过热，管材组织变化，性能降低，在温度、压力的共同作用下爆裂。     

某电厂#3炉水冷壁管泄漏失效原因分析

某电厂125MW锅炉累计运行119611h后因水冷壁管泄漏而停炉检修。管子失效主要发生在前、后侧墙水冷壁标高约13～15m处。根据失效分析认为，水冷壁管失效主要是不锈钢密封板线膨胀系数大、导热性差所致其开裂，但热疲劳也可能是导致水冷壁管失效的原因之一。     

自动协调磷酸盐处理在热电厂中的应用

磷酸盐处理是高参数汽泡锅炉广为采用的一种炉内水处理方法。锅炉水中适当添加磷酸盐，能提高锅炉水的缓冲性能，维持炉水pH值，防止锅炉水冷壁的结垢、腐蚀。而协调pH-磷酸盐处理除向汽包内添加磷酸盐外，还添加其他药品，使锅炉水既有足够高的pH值和一定的磷酸盐浓度，又不含有游离NaOH，保证钠磷物质的量比在2.2-2.8范围内，不仅防止钙垢，而且还防止水冷壁管的碱性腐蚀，避免炉水pH偏低引起的故障。