直接氯化法合成对硝基氯化苄

介绍了以对硝基甲苯和氯气为原料 ,在催化剂存在下合成对硝基氯化苄的方法 ,考察了催化剂种类、反应温度、溶剂配比等因素对反应的影响 ,优化的反应条件为 :对硝基甲苯用量 1 3 7g,对硝基甲苯 /邻二氯苯 (摩尔比 ) =1∶ 0 .6,w (偶氮二异丁腈 ) =0 .6% ,反应时间 3 h,反应温度 1 60℃ ,产物单程收率大于 65 % ;将反应混合物中未反应的原料分离后 ,以无水乙醇为溶剂结晶纯化 ,物料 /溶剂 (摩尔比 ) =1∶ 1 .5时晶体含量在 99.0 %以上 ,结晶收率达 67     

2,4-二氯氟苯的合成

论述了2，4－二氯氟苯合成的新方法。以对氯硝基苯为起站原料，经氟化反应、硝化反应及氯化反应制得2，4-二氯氟苯，总收率达59．0％。本合成路线工艺简单、操作安全、原料易得、成本低廉，适合于工业化生产。     

The identification of highly chlorinated ethers and diethers in river sediment near an epichlorohydrin plant

In harbour sediment samples taken near an epichlorohydrin production plant, a series of highly chlorinated ethers and diethers were detected viz. three isomeric bis(dichloropropyl)ethers, several structurally closely related ethers with 9 carbon atoms (C₉ ethers), a number of C₁₂ ethers and diethers, and finally several C₁₅ ethers. The formation of this new class of ether compounds can be explained on the basis of the chemistry of the addition of HOCl to allylchloride. After initial addition of Cl⁻, a reactive intermediate is formed which may react with the product dichloropropanol, to give the C₆ ethers, or may polymerize with the starting compound allylchloride followed by reaction with the product, to give the C₉, C₁₂ and C₁₅ ethers.     

浅析铂钯精矿的提取技术

本文简述湿法工艺提取铂钯金属精矿的工艺技术及主要生产过程     

钛铁矿选择氯化法制取人造金红石的热力学与动力学

研究了钛铁矿选择氯化制取人造金红石反应的Fe-Ti-C-O2-Cl2系平衡图，计算了氧与某些氯化物相互作用的自由能变化，采用“通氧一步选择氯化法”，解决了选择氯化“自热”反应持续进行的技术关键，对反应参数进行了实验室，半工业和工业化生产试验研究，研究证明，选择氯化过程的动力学模型是“固体颗粒粒度保持不变的缩核反应模型”，动力学区的活性能为34．33kJ/mol；扩散区的活化能为0．80kJ/mol，研究开发的无筛板沸腾氯化炉可以长期稳定地连续运转，生产出的人造金红石品位为92．10％，经摇床和磁选，品位达到95％，床层单位炉产能达12．4t/(m2.d)，该工艺和设备已成功地应用于工业生产。     

饮用水氯化中氯仿形成的动力学模式

以黄腐酸（ＦＡ）为卤仿前驱物质，分别测定不同投氯量、ＴＯＣ水平、温度以及ｐＨ值对ＣＨＣｌ３形成速率的影响，确定出ＣＨＣｌ３形成的动力学模式。该模式可用于预测投氯后的管网水中ＣＨＣｌ３的形成量，以便采取必要措施保证饮用水符合国家规定ＣＨＣｌ３〈６０μｇ／Ｌ的标准。     

Electrophilic chlorination of methane over superacidic sulfated zirconia

Catalytic chlorination of methane was studied over SO ₄ ^2– /ZrO₂, Pt/SO ₄ ^2– /ZrO₂, and Fe/Mn/SO ₄ ^2– /ZrO₂ solid superacid catalysts. The reactions were carried out in a continuous flow reactor under atmospheric pressure, at temperatures below 240°C, with a gaseous hourly space velocity of 1000 ml/g h and a methane to chlorine ratio of 4 to 1. At 200°C with 30% chlorine converted the selectivity in methyl chloride exceeds 90%. At more elevated temperatures, the selectivity decreases but stays above 80% in methyl chloride at 225°C using the sulfated zirconia catalysts. The selectivity can be enhanced by adding platinum to sulfated zirconia catalysts. An iron and manganese-doped catalyst exhibited excellent selectivities at somewhat lower conversions. Methyl chloride is obtained at 235°C in selectivities greater than 85%. No chloroform or carbon tetrachloride is formed. The electrophilic insertion involves electron-deficient metal-coordinated chlorine into the methane C-H bond.Catalysis by solid superacids, 29. For part 28 see ref. [14].     

磺酰胺的制备

由N，N-二甲基-2-氯烟酰胺经成盐反应，酸化反应，氧氯化反应，氨化反应制得除草剂烟嘧磺隆的关键中间体2-氨基磺酰基-N，N-二甲基烟酰胺。总收率可达65．1％。     

4-氟-2-氯苯胺的合成研究

介绍了以 4 氟苯胺为原料 ,通过乙酰化、氯代、水解三步制备 4 氟 2 氯苯胺的方法 ,对主要的影响因素作了考察并得出结论 :乙酰化反应温度应小于 30℃ ;氯代中 2 /SO2 Cl2为 1∶0 9(mol/mol)时较好 ;在水解阶段盐酸浓度控制在 4mol/L较佳 ,4 氟 2 氯苯胺的纯度大于 99% ,总收率达到 70 %     

反式-1,4-聚异戊二烯的氯化改性

采用水相悬浮法，在常压下对反式-1，4-聚异戊二烯（TPI）进行氯化改性。研究了温度、时间、粒径等对氯化反式-1，4-聚异戊二烯（CTPI）氯含量的影响。得到适宜的反应条件是：采用两阶段升温的方法，控制一定的通氯量，第一阶段，反应温度为35℃，反应时间为2～3h；第二阶段．反应温度为50～55℃，反应时间为1～6h，可获得氯质量分数在50％以内的CTPI，产品为可溶解的白色疏松颗粒。