不锈钢水轮机转轮体铸造工艺研究

介绍了一种材质为SCS1转轮体的铸造工艺方案,针对该材料易沿晶界析出δ铁素体的凝固特性,优化成分组合,设计合理Cr/Ni当量比,有效地避免铸件的裂缝、铸件脆性等缺陷。生产的铸件经力学性能及无损探伤检测,各项指标均达到东芝公司技术标准要求。     

精钢铸造诺基亚6233试用

相信用过诺基亚手机的朋友，对于S40系统一定不会陌生。如今S40已经发展到第3版，漂亮的界面、超简单的操作，相对于智能手机，大多数人更容易上手。然而遗憾的是，在推出采用S40第2版的直板王者6230i之后，采用S40第3版的机型中，6270、6111都是滑盖机，7370则为旋盖设计，对于直板的FANS来说，最值得期待的当然就是6233了！     

Al、Mo含量对铸造钛合金力学性能的影响

运用正交实验 ,考察了Al、Mo含量对Ti Al Mo 1Zr系铸造钛合金力学性能的影响。试验结果表明 :随Al、Mo含量提高 ,铸造合金的强度增加 ,塑性和冲击韧性降低 ,但Al、Mo的交互作用却使合金塑性提高 ,强度和冲击韧性降低     

鼓体防裂铸造工艺

鼓体铸件,最易爆裂,鼓体防裂的铸造:1.铸造工艺设计采用分块组合泥芯成型;2.型砂配制性能及质量管理多采用旧砂减少变形和粒度适中的新砂另加定量附加物;3.浇注采用半封闭式的浇注系统,加定量排气冒口,使铸件在浇注时定型快,不易粘砂,定量的冒口使型腔排气畅通,加工面不易产生气孔。内浇口采用分散的切线型适应铸件壁厚的梯形内浇口,对防裂极为有利;4.要使复杂薄壁鼓体铸件很快成型,必须使铁水快速冲满铸型,有较高的流速系数和适当的浇注时间,5.严格控制拆箱清理时间也是防裂的有效措施。     

铸铁轧辊质量分析及改进措施

本文针对铸铁轧辊质量问题，从技术上、生产管理上进行剖析，并提出改进建议。     

高硅碳比铸铁加微量锑铸造空气锤缸体铸件

一、问题的提出 C41—750kg空气锤缸体铸件,是我厂生产的各类铸件中最复杂的一种,该件外形尺寸为2300×1500×870毫米,材质为HT200,毛坯重6.5吨,工作缸与压缩缸要求硬度值为HB170～241(测试点分别在壁厚为45毫米的两缸双点划线内,如图示)。     

铸造车间文明生产

本文介绍了“5S”的基本知识，论述了搞好文明生产的基本条件，并推荐了适用于铸造车间文明生产的多种方法。     

铸造企业管理信息系统的建设及应用实例

针对铸造企业在建设管理信息系统的过程中所遇到的一些问题 ,提出了较合理的解决方案 ,并对山西榆次液压件厂铸造分厂所构建的铸造管理信息系统 (YC MIS系统 )作了较详细的分析     

关于加快工业锅炉型煤发展的建议

认为在我国工业锅炉型煤的发展中存在国家资金与政策扶持不到位和型煤粘结剂技术不过关的问题。提出政府应加强扶持，投入和推广，要进一步搞好科技攻关和示范工程等建议。     

浅谈机械厂铸造车间3t钢炉的改造

通过对铸造车间3t钢炉运行状况的分析，在充分利用原有设备的基础上，采用新技术对其电极电控部分进行改造。改造后既满足了生产工艺的要求，提高了钢炉的运行质量，又大大地降低了钢水的用电单耗，取得了显著的节电效果。