昭和电工公司2006年春扩增30kt／a乙酸和55kt／a乙酸乙烯生产能力

日本昭和电工公司计划对其大分综合化工厂的乙酸和乙酸乙烯的生产能力进行扩增，其中乙酸扩增能力30kt／a，装置能力提高到130kt／a，乙酸乙烯扩增能力55kt／a，装置能力提高到175kt／a。预定在2006年3月中旬开始的装置定期检修期间进行能力扩增，以巩固公司在东南亚地区乙酰基系列产品（乙酸、乙酸乙烯、乙酸乙酯）的竞争优势。     

酵母细胞的大小及代谢对啤酒风味及风味稳定性的影响

本文研究了几种大小酵母用于发酵的一些特性,包括产生的乙酸酯类、酯酶的活性、乙醇乙酰转酯酶(AATF)的活性,总酸以及吸收的氨基酸。较大的酵母会产生较多的乙酸酯类化合物(乙酸乙酯,醋酸异戊酯,2-乙酸苯乙酯)。当酯酶与 AATF 酶活性相反时,AATF 酶活性也与酵母细胞大小相关。较小的酵母细胞从麦汁中摄取较多的赖氨酸。用大酵母比用小酵母生产啤酒易获得高 pH 值和高浓度乙酸酯类物质。很明显影响酵母代谢的一个重要因素是细胞倍体的差异,酵母细胞的大小可作为预测啤酒风味及风味稳定性的标志。     

采用缓慢蒸馏提高己酸乙酯含量的探讨

缓慢蒸馏是白酒厂常用术语,但其真正的作用是什么,我们很少重视,因此执行的也不好。酒工为了抢时间、赶进度,干活的宗旨是“越快越好,干完拉倒”。因此尽量开大蒸汽阀门,使流酒速度在10kg/分左右。我厂是生产浓香型白酒的,主要产品是花园大曲酒。为了提高浓香型酒主体香气成份己酸乙酯的含量,我们曾多次培养人工窖泥,对发酵窖进行人工老熟,收到了一定的效果,但仍不够理想。1991年初,我厂从上海购     

乙酸乙酯介质中脱氨基反应

在乙酸乙酯介质中,2,6-二氯-4-硝基苯胺(DCNA)经重氮化和还原脱氨基"一锅煮"方法合成出3,5-二氯硝基苯.乙酸乙酯不仅作两相反应的溶剂,而且也提供还原剂.反应过程中没有棕色的二氧化氮废气产生,酸耗量少,且无副产物如醚类生成.对反应中亚硝酸钠用量、硫酸浓度及用量、乙酸乙酯用量、反应温度等因素进行了研究.     

含水混酸的酯化分离试验

基于中国石化扬子石化公司化工厂醋酸装置产生大量的含水甲酸、乙酸副产品,通过试验将含水混酸进行酯化、分离,得到符合工业品规格的甲酸乙酯、乙酸乙脂。试验确定酯化塔回流比为3∶1,乙醇分批次加入,乙醇实际投入量与理论量的比为1.2。酯化分离结果:甲酸乙酯的单程收率89.5%,纯度大于97%,乙酸乙酯的单程收率80.1%,纯度大于97%。     

“绿色”聚氨酯清洗溶剂

近期国外一种名为Upaco 5SZ-0554的“绿色”聚氨酯清洗溶剂问世，它可用于喷涂双组分胶黏剂和涂料等管子和喷嘴的冲洗。这种溶剂相对密度1．03～1．05．闪点59℃，沸点154℃，挥发速度相当于乙酸乙酯的22倍，气味温和，     

采用变压精馏回收共沸剂的正丙醇-水共沸精馏模拟研究

本文研究了一种分离正丙醇-水的新型共沸精馏工艺,通过变压精馏的方法对夹带剂乙酸乙酯进行回收。本研究采用Aspen—Plus软件中的RADFRAC精馏模块,以NRTL活度系数方程和Hayden-O'connell逸度方程为热力学模型对本工艺流程进行模拟,讨论了塔板数、进料位置、进料量、回流比和进料温度等参数对产物精馏和共沸剂回收的分离效果的影响,优化得出最佳工艺参数。结果表明,当精馏塔的塔板数为40块,进料位置为34板,回流比为8,夹带剂与进料比为0.9:常压回收塔的塔板数为20块,进料位置为4板,回流比为0.1,减压回收塔和常压回收塔的压力分别设定为0.2 aim和1 atm时,产物正丙醇的纯度为99.22 mol%,回收的共沸剂纯度达到99.87 mo1%,本文对正丙醇的工业生产具有一定指导意义。     

不同温度压力下乙醇—乙酸乙酯体系液体密度的测定和预测

使用ＤＭＡ５５型精密密度和ＤＭＡ５１２型高压外测量池，测定了乙醇－乙酸乙酯体系在温度范围内２２８．１５Ｋ至３１８．１５Ｋ和压力从常压至１９．５ＭＰａ下的液体密度。应用三重随机局部组成密度模型，预测了该体系在不同温度，压力下的密度，取得了令人满意的结果。