燃煤流化床还原态脱硫试验研究及其模型

依据低过剩空气系数的特定要求，本文提出了燃煤流化床还原态脱硫方案，并进行了变工况热态试验研究，在此基础上，建立了半经验性流化床分步反应脱硫的数学模型，模型汁算与试验结果吻合较好。     

流化床煤气炉炉内脱硫分析研究

硫在煤中以无机硫和有机硫的形式存在，在煤的气化过程中主要形成硫化氢，温度，气体环境和加热率都对煤所含硫的释放有影响。非催化气－固反应是清除热烟气中硫化氢的一种方法，常用脱硫有碱土金属合物，重金属氧化物，混合金属氧化物等。氧化锌及混合金属氧化物脱除硫化氢很有效但受温度限制钙其脱硫剂脱硫效率高，便宜，但有些涉及石灰石应用的总是值得注意。     

GW型加热炉烟气净化系统研究设计

为适应日益严格的环保要求,根据GW型燃油加热炉烟气排放特征和排放规律,设计采用循环流化床工艺进行除尘脱硫。中试结果表明:在最佳工况条件下,系统除尘效率可达97%～98%,脱硫效率达80%～90%,达到国家燃油锅炉一类区域排放标准要求。     

异重流化床垃圾焚烧炉设计和中试运行

设计每天焚烧10t的流化床垃圾焚烧炉,对布气装置进行了创新设计并制作了中试炉。对生活垃圾加燃料和不加燃料两种条件进行了工艺试验,当生活垃圾湿基低位热值小于3500kJ·kg-1时,加20%煤燃料,焚烧烟气温度可达900℃,烟气排放符合环保标准。     

循环流化床锅炉床温控制方法

就目前电厂循环流化床锅炉运行中存在的床温波动问题，讨论了导致床温波动的因素，并针对性地提出了控制床温的一些措施。     

循环流化床锅炉脱硫的影响因素分析

较为系统的分析了影响循环流化床锅炉脱硫的各因素,其中包括运行床温、Ca与S物质的量、床料粒度、流化速度、以及SO_2在炉膛停留时间等,提出在不同运行条件下利用拟合曲线找出最佳脱硫工况。     

双循环流化床烟气半干法悬浮脱硫技术

由山东大学、山东山大能源环境有限公司开发,山东省环保局推荐的双循环流化床烟气半干法悬浮脱硫技术适用于火力发电厂200MW(670t/h锅炉)以下机组的大中型锅炉烟气脱硫、垃圾焚烧炉烟气净化。主要技术内容一、基本原理其工作原理是烟气流经文丘里,把脱硫剂及脱硫灰流化并进入脱硫反应塔,进行脱硫反应;在塔顶部的一级惯性分离器对高含灰烟气进行初步分离,分离出的大颗粒脱硫灰靠重力直接进入脱硫反应塔,形成内循环。烟气进入静电除尘器,除尘后由引风机排出。因此,本技术构成了脱硫灰的内循环、外循环的双重循环特征;构成了两级惯性分离串联…     

循环流化床锅炉膜式水冷壁管屏防磨喷焊工艺分析

循环流化床锅炉管屏局部磨损问题日益突出，严重影响了锅炉的运行和使用寿命，如何提高管屏的耐磨性已成为循环流化床锅炉制造的新课题。具体介绍了氧一乙炔火焰粉末合金喷焊膜式水冷壁管屏防磨工艺，该工艺较为有效地解决了循环流化床锅炉管屏局部磨损问题。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

根据梅县电厂5号机(135MW机组)现场调试的经验，介绍了对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整。     

流化床O2/CO2气氛燃煤痕量元素的排放特性及控制

通过平顶山烟煤在小型流化床中的燃烧实验,采用X-射线荧光光谱仪(XRF)对低压撞击器(LPI)收集到的细颗粒物元素组成进行定量测定,研究了O2/CO2气氛下硅藻土对煤粉燃烧痕量元素的排放控制.结果表明,Zn、Mn和Ni的含量随粒径呈双峰分布,峰值分别在0.1μm和2μm附近,Hg和Co的含量在0.1μm附近有一峰值;Hg和Zn在亚微米颗粒上有一定程度的富集,Mn、Ni和Co在亚微米和超微米颗粒上的含量基本相当;当颗粒物粒径一定时,随着硅藻土含量的增加,5种元素的富集因子呈减小的趋势;随着添加剂粒径的减小,颗粒物中Hg、Mn、Zn、Ni和Co的含量呈减少的趋势;当颗粒物粒径一定时,5种元素含量顺序为MnZnNiCoHg.