利用计算机进行钻杆接头内螺纹设计

利用计算机进行钻杆接头内螺纹设计周体秋张建龙（地矿部石油钻井研究所，２５３００５山东德州东风路）在石油机械设计中，用手工进行图纸的绘制和修改，存在着速度慢、精度低、修改难、收藏不方便等缺点。为此利用计算机辅助机械设计制图系统，进行钻杆接头内螺纹程序设...     

专利信息

一种冷加工铜管内螺纹的方法及其专用模具;铜回收的方法；银铜复合丝与银锌白铜复合丝的制备方法；行星轧管机制造铜及铜合金管的方法。     

三辊穿孔和轧管所产生的钢管壁厚极差和波浪形内螺纹

定量描述了实际生产过程中三辊斜轧穿孔所产生的钢管壁厚极差和波浪形内螺纹，初步探讨了三辊轧管机对钢管壁厚极差和波浪形内螺纹的影响。     

模具锥角对冷拔内螺纹管成型及力能参数的影响

介绍了内螺纹管拔制特点,讨论了内外模锥角对拔制过程的影响。通过实验和分析,得出了力能参数较低而成型较好的模具锥角。     

热交换器材料优化研究

对内螺纹铜管尺寸优化、铝箔厚度减薄前后的空调热交换器进行了单体性能实验和整机性能实验对比。实验结果表明优化后的内螺纹铜管、铝箔完全满足使用要求，为节约空调热交换器材料提供了有力的依据。     

1Cr18NigTi不锈钢细长孔的钻削攻丝工艺研究

1Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢难加工材料，存在韧性大、切屑粘附性强、导热性及加工性能差等难题，尤其是细长孔钻削及小直径内螺纹攻丝等加工极为困难，在这方面普遍存在钻头、丝锥易折断、加工质量差和加工成本高等问题。依据切削理论及长期的实践经验，探索出影响加工质量及加工成本的主要因素，发现通用类钻头、丝锥在加工不锈钢类材料所具有的局限性。通过改变钻头、丝锥的刀体结构，切削刃的几何参数及合理的工艺方案，在奥氏体不锈钢钻削细长孔、攻内螺纹加工方面取得了较好的效果。     

超临界锅炉并联倾斜内螺纹管两相流密度波型脉动数值研究

采用一维均相流模型,运用Clausse和Lahey提出的非线性两相流垂直上升单管分析法,考虑倾斜角度、内螺纹管因素,发展了多管道系统不稳定性理论模型;对超临界锅炉并联倾斜内螺纹双管汽-水两相流密度波型脉动进行了理论分析和求解.采用时域法求得密度波型脉动发生时,试验段进口质量流量在各个时间点的数值.根据流量随时间发散或收敛的趋势,判断得到发生脉动的阈值.对脉动时的周期、振幅等特征值进行分析,得到进口质量流量随时间的变化规律.计算得到的各工况下的脉动周期范围大多在5～16 s之间,与实验所得的7～19 s 基本吻合.比较可得,该模型的计算结果与试验数据符合较好,可用于判定是否发生密度波型脉动,为确定锅炉安全运行时的水冷壁参数提供参考.     

煤粉锅炉水冷壁结垢腐蚀情况及其原因分析

某煤粉锅炉采用内螺纹管水冷壁,由于焊口附近内螺纹错位和焊口的影响,引起管内螺纹凹槽和焊口附近的流场发生急剧变化,容易形成涡流,流体发生回流现象,使焊口附近容易产生沉积物。沉积量增大后,由于炉水中氯离子有时偏离规定值,会诱发在沉积物下的氢腐蚀。为了防止水冷壁管的氢腐蚀,应该在水质处理、锅炉运行、焊接工艺等方面加以改进。     

超超临界锅炉用优化内螺纹冷拔无缝钢管的生产

内螺纹钢管因具有传热快、效率高的优点而在超临界火电锅炉中得到广泛应用。比较了普通内螺纹钢管和优化内螺纹钢管的异同,简要介绍了内螺纹钢管的拔制原理和技术要求,分析了优化内螺纹钢管的生产难点和控制要点。常州常宝精特钢管有限公司通过改进工模具设计、优化变形工艺,成功生产出优化内螺纹钢管,其产品各项参数指标均符合相关标准要求,实物质量达到国外同类产品的先进水平。     

近临界压力下R410A在水平螺纹管内的冷凝换热研究

为研究近临界压力下R410A在水平螺纹管内的冷凝换热特性,在质量流率为200 ～ 800 kg/(m2·s)、干度为0.1～0.9、冷凝压力比为0.8和0.9时,对3种不同管径的内螺纹铜管(5、7和9.52 mm)进行单管冷凝换热实验.结果 表明:冷凝换热系数随着质量流率和干度的增加而增加,冷凝压力越接近临界压力,换热...