无缝钢管厂连轧机高速连杆联轴器系统优化

分析了无缝钢管连轧机高速连杆联轴器系统存在的设计缺陷,并针对缺陷提出改进方案。通过对鼓型齿接手、密封结构、凸台法兰结构及安全联轴器内部轴承型号的改进,解决了连杆震动、轴向窜动及安全销断裂等问题,提高了安全联轴器的整体强度及使用寿命,消除了设备故障,从而实现了降低生产成本的目标。     

降低管坯环形加热炉氧化烧损和单耗的分析

介绍了国内某厂管坯环形加热炉的主要技术性能及在实际运行中存在的管坯氧化烧损量大、能源单耗高等问题.通过热工测试及技术分析,找到了主要影响因素.在采取校核炉内测温热电偶精度,改造燃烧系统,修订环形炉加热制度等措施后,解决了存在的问题,既降低了加热管坯的氧化烧损量,又减少了能源消耗,有较明显的经济效益.     

国内轴承钢的生产控制技术

介绍了国内轴承钢冶炼、连铸以及轧制方面的新技术,针对目前鞍钢的轴承钢生产工艺技术进行述评,并结合鞍钢轴承钢的发展计划对国内发展高端轴承及轴承钢进行了展望.     

高钢级石油套管热处理性能均匀性研究

针对无缝钢管热处理后性能不均现象进行了分析.现场跟踪观察与检验结果表明,通过采取控制热处理炉炉温均匀性及水淬均匀性等措施,可改善同一支管性能的均匀性,使石油套管的性能处于均匀可控状态.     

无缝钢管厂Φ177机组连轧减速机改进

鞍钢股份有限公司无缝钢管厂Φ177机组连轧减速机投产以来存在轴承承载能力不足易失效、润滑油管路设计不合理等缺陷,对此进行了分析并提出了具体改进方案:重新设计减速机轴承型号,增大承载力;增大供油管径,实现充分润滑。实施后消除了设备故障,降低了生产成本,取得了预期效果。