液氯化法金精炼工艺优化与实践

液氯化法金粉质量受到氯化浸出和还原阶段多种因素的影响。针对中原黄金冶炼厂金粉中杂质银质量分数较高,影响后续金锭的质量,考察了盐酸质量浓度、温度、氧化还原电位等影响因素。通过小型试验及生产实践获得了最佳的工艺条件,即盐酸质量浓度100 g/L,浸出温度85℃～90℃,终点氧化还原电位690～700 mV,还原温度55℃～57℃,还原得到的金粉先后用含氯添加剂的溶液和热水洗涤。在此条件下,可以获得金质量分数大于99. 998%、杂质银质量分数在10×10~(-6)以下的金粉,达到国标1号金的要求。     

铁锍处理铜冶炼废酸试验研究

铜冶炼烟气制酸产生的废酸中砷质量浓度3.0~10.0 g/L、铜质量浓度0.1~3.5 g/L,酸度60~120 g/L,试验考察了不同硫化剂对砷的去除效果,确定采用铁锍进行铜冶炼废酸处理,并对其影响因素进行优化,获得了最佳处理工艺。试验结果表明:在铁锍破碎细磨至-74μm占80%以上、用量为沉铜、砷理论用量的1.2倍,反应时间2 h条件下,处理后的铜冶炼废酸中砷质量浓度降至低于0.03 g/L,砷去除率可达到99.5%以上,且反应速率可控,不引入其他杂质,满足铜冶炼废酸除砷的要求。