排序方式: 共有53条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1.
在卧式连续喷淋酸洗机组上,利用原设备和H2SO4+(HNO_3+HF)酸洗液技术酸洗双相不锈钢中厚板,酸洗后表面出现浅灰色、下表面辊印缺陷。针对这些缺陷,以S32205双相不锈钢板为代表牌号,论述一种两段式混酸(HNO_3+HF)液酸洗方法,开展了两段式混酸(HNO_3+HF)液酸洗方法的实验室、工业化工艺试验和研究,并对原卧式喷淋酸洗生产线进行了技术改造。应用两段式混酸(HNO_3+HF)液工艺技术酸洗S32205钢板,在预先酸洗工艺段,混酸液HNO_3质量浓度为180g/L、HF质量浓度为90g/L,混酸液温度为43℃;在最终酸洗工艺段,混酸液HNO_3质量浓度为265g/L、HF质量浓度为56g/L,混酸液温度为43℃,一次酸洗合格率达到95%以上。从技术上解决了双相不锈钢中厚板酸洗后表面出现的浅灰色、下表面辊印缺陷,酸洗后的钢板表面呈银白色,色泽均匀,满足了双相不锈钢板产品标准关于表面质量的要求。 相似文献
2.
在不同铺粉厚度下使用相同的激光工艺参数制备GH3625合金,并对选区激光熔化GH3625的组织与力学性能的进行了分析. 结果表明,在较大的工艺窗口内,铺粉厚度由0.02 mm增加至0.03 mm不会影响打印质量,并且在优化的工艺参数窗口下均能制备得到致密度99.9%以上的块体. 铺粉厚度的增加会导致熔池形态发生改变,也会明显改变晶粒形态. 当铺粉厚度为0.02 mm 时,晶粒多为细长形,平均晶粒尺寸约为18.128 μm,晶粒有明显的择优取向. 此时,相邻的熔池形态差别较大,呈现一道次较深较宽,另一道次较浅较窄的现象. 而铺粉厚度增加至0.03 mm 后温度梯度差异减少,相邻熔池形态差别较小,组织中细长形晶粒减少,平均晶粒尺寸降低至11.921 μm,晶粒的择优取向也相应减弱. 由于晶粒形态的改变,在垂直方向上,铺粉厚度为0.03 mm的样品的屈服强度相比于铺粉厚度为0.02 mm的屈服强度提高了5%,有效抑制了打印态样品的各向异性程度. 相似文献
3.
4.
5.
6.
7.
8.
10.