应用立方氮化硼复合聚晶车刀修复轧辊的效果

立方氮化硼复合聚晶刀具是一种新型的超硬刀具,所以价格比较贵。但是在一些特殊的场合,如果选择适当;不仅能提高生产效率,而且确保产品质量,同时还能降低所需的工具费用,增加经济效益。例如,北京市某铜厂,从联邦德国KPuPP公司引进了一条铜盘条生产线,其中轧制铜盘条的轧辊的修复工艺,难度是比较高的,轧辊的型面尺寸和技术要求见图1所示。由于轧辊要在800℃的高温下连续工作,所以轧辊     

立方氮化硼复合聚晶刀具的性能和使用

DLS-F立方氮化硼复合聚晶刀具是一种新型刀具。经切削试验及生产应用证明,这种刀具在切削各种难加工材料时,显示出优良的性能。其简况见表1和表2。每一种刀具,都有自己的特性和使用条件。随着材料科学的发展,用一种刀具加工全部(甚至较多)工件材料变得越来越不可能.因此,只有充分了解刀具的特性,在适当的条件下使用,才能发挥优势,取得最佳效果。     

用DLS—F立方氮化硼复合聚晶刀具切削加工灰铸铁

我厂模架事业部,专门生产各种标准模架,其上下模板,均为优质灰口铸铁,如图1所示。灰口铸铁本属于易加工材料,但在镗φ22_0~+(0.019)mm两个孔时,使用硬质合金刀具(YG8、YG6X),虽然能达到孔的尺寸公差要求,却不能保证尺寸的一致性,就     

立方氮化硼刀具在加工汽车刹车盘中的应用

立方氮化硼刀具(PCBN)是硬度仅次于金刚石的超硬刀具,目前国内外广泛地应用在汽车制造、模具加工等行业。在国内应用最多的是切削加工各种淬硬钢、冷硬铸铁、喷涂、喷焊和一些难加工材料。