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模具生产过程控制与管理 总被引:4,自引:0,他引:4
1引言随着计算机系统与NC、CNC机床组成的模具CAD/CAM/CAE和FMS技术的发展,模具生产技术、生产能力已进步到相当高的水平,主要表现在:(1)模具设计、制造、成形工艺三方面已形成了一体化的生产系统。(2)适用于单件生产的柔性制造工艺系统,已应用于模具的制造过程。(3)在模具生产过程中,由于全面采用标准件、通用件,极大地减少了粗加工工序,从而极大地提高了模具凸模与凹模的工艺集成度,缩短了工艺流程。这不仅提高了模具制造精度,缩短了模具生产周期,同时,也促使模具企业的职工趋于专业化,模具生产… 相似文献
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<正> 模具是各种工业产品生产的基础工艺装备。它是创造社会物质财富、创造人类富裕生活的极重要、大量、广泛使用的,可使零件直接加工成型或直接加工成社会需要的物品的一种精密工具。 相似文献
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<正> 模具标准化是发展模具生产技术的一项综合性的技术基础工作,是人们已掌握的理论和生产实践经验的综合,是提高模具制造质量和生产效率、降低生产成本和缩短生产周期的根本途径。国外工业发达国家,由于使用标准的覆盖率高,就能大幅度地提高模具的制造质量,一次试模合格率可达80~90%,并使生产周期缩短25~50%,降低成本20~30%。对生产有明显的推动作 相似文献
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人类应用模具的历史,可以追溯到史前应用模或型的概念。而形成模具自身工业化生产规模的时期,则是在广泛应用铣削加工工艺与机床,磨削加工工艺与机床,实现模具设计与制造标准化以后。也就是说,模具自身的工业化生产是在近百年间逐步形成的。 相似文献
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<正> 模具,是工业产品生产中使用面很广,需要量很大的基础工艺装备。各种工业产品的生产都需要用或可以采用模具。而且,许多工业产品的生产批量越大,对模具的质量和数量的要求也越高。因此,模具工业也是一种基础工业。能否提前实现模具工业的现代化,对实现我国工业现代化将产生直接影响和具有重大意义。 相似文献