工业设备预防性维修策略及其效果评估

采用随机变量评估工业设备预防性维修的效果,以单位时间平均维修费用最低为目标,并假定评估预防性维修效果的参数服从均匀分布,构建维修策略的优化模型并进行数值仿真.仿真结果表明,采用随机参数的预防性维修模型能有效降低故障率增长趋势,减少单位时间平均维修费用,具有更好的优化结果,可以为维修计划的制定和现场的作业调度提供决策支持.     

浅析ANSYS在包装结构优化设计中的应用

本文通过简要介绍大型通用软件ANSYS的优化设计功能,并结合包装结构的优化设计理论,得出该技术应用到包装结构优化设计领域的可行性,并概括出优化设计的基本流程和步骤。在具体应用到包装结构优化设计中时,设计者会遇到一些技术难点,对于遇到的具体问题可以参照本文提出的观点予以解决。     

基于可靠度约束的混合预防性维修模型

结合故障率衰减和年龄减小两种典型预防性维修策略,建立了一种适合设备维修现场特征的混合预防性维修模型.引入了可靠度约束条件,建立了单位时间平均维修费用优化模型,通过求解模型获得了兼顾维修成本和可靠度关系的最佳预防性维修策略,并采用随机变量评估混合预防性维修的效果.以故障时间符合威布尔分布的造纸机设备为例,运用混合预防性维修优化模型进行求解,得到了最佳预防性维修策略,使设备在可靠度约束条件下的平均维修费用比10种维修方案的平均水平降低了10.11%,比最高费用降低了21.05%.在可靠度约束条件下带有随机参数的混合预防性维修优化模型可以实现在满足最低可靠度标准下单位时间平均维修费用最低的目标,为维修计划的制定和现场作业调度提供决策支持.     

缓冲包装结构设计探析

通过对缓冲包装结构设计之难易的简要分析,创造性地提出了从消费者到生产厂家直至包装厂对缓冲包装结构呈金字塔式的要求链这一概念,并总结出作为一个合格的包装设计师应具备的一些基本素质。     

构建RCM与CMMS的集成系统

在分析以可靠性为中心的维修(RCM)实施过程的基础上,将RCM与计算机维修管理系统(CMMS)密切结合.构建了RCM-CMMS综合模型,建立了RCM-CMMS集成系统.该集成系统可以将RCM分析过程与系统设计情况、当前和历史运行状况、维修状况等信息密切结合,可以根据设备运行状况动态地改变维修策略,因而增强了维修决策的适应性.     

基于C3D定制模式产品开发平台的研究

以C3D定制模式为对象,探讨了让用户参与设计这一概念的引入对产品开发流程以及个性化设计的实现所产生的影响,研究如何实现用户参与设计这一新型的产品开发模式,最终建立直观的用户体验系统。