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大型复杂ZTC4合金铸件的充型凝固过程模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
以ZTC4合金框形铸件为对象,用Solidworks建模,用Meshcast软件进行网格剖分,解决了三维模型与网格分析软件之间的接口问题。采用Pro-cast软件分析了铸件充型过程中液体流动及温度场分布规律,预测了铸件中缩孔、铁豆易出现的位置,预测结果与铸件实际情况相吻合。将分析结论应用于同类型更大更复杂的框形铸件的工艺优化中,避免了同类缺陷的发生。 相似文献
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为有效提高数值模拟的准确性.通过实测反求法对材料界面换热进行了测定.提出界面间换热是随温度变化的函数值。按照实验方案.在保证测量仪器.仪表精度的基础之上.采用特制热电偶进行了温度场数据的采集工作。通过实测温度场数据、数值模拟与凝固过程中界面换热系数的反向求解相结合的方法.得出铸件/铸型界面间的换热随温度变化的函数值。通过应用ProCAST软件反求模块进行逆运算,确定了现有某铸铁材料与树脂砂铸型材料间的界面换热值。计算结果表明,整个凝固过程中热电偶处的温度模拟结果与实验结果的最大相对误差在±10℃内.数值模拟精度得到了有效的提高,说明了此界面换热测定方法的可行性。 相似文献
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泄洪洞孔板衬套铸造工艺中国船舶总公司12研究所(兴平713102)马敏团黄河水利枢纽工程建管局机电处陈洪伟泄洪洞孔板衬套是水电站枢纽工程中用于消解水能的重要部件,单块结构为一孤形板类件(图1),材质为含铬27%的高铬铸铁,表面粗糙度Ra>12.5,尺... 相似文献
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