光敏化条件对α-蒎烯异构化制备罗勒烯的影响

利用α-蒎烯获得一系列我们所需产品的研究工作,已有不少报道,例如用α-蒎烯合成树脂、油墨、香料、医药等。六十年代以来,国外直接利用α-蒎烯合成各种萜类香料的技术,已有突破。α-蒎烯异构为罗勒烯,进而合成一些名贵的香料,如罗勒烯环氧化物、罗勒烯醇等,就是其途径之一。在α-蒎烯异构化制罗勒烯的研究中,利用热     

聚铝无机高分子盐基度对成膜的影响

以市售普通陶瓷板为基膜,不同盐基度的聚铝液为浸渍液,采用原位造粒法制备微孔γ-Al2O3陶瓷膜.测定所制得的各种γ-Al2O3陶瓷膜的最大孔径、孔径分布曲线及最可几孔径.采用扫描电镜观察膜的形貌,研究聚铝无机高分子盐基度对成膜的影响.实验表明,采用高盐基度(66.7%以上)的聚铝浸渍液,才能制备成膜性能良好的超薄微孔陶瓷膜.     

圆板状α－Al_2O_3无机膜载体的合成与表征

从本国出产的薄水铝石（ＡｌＯＯＨ）出发，用沉降－压片法和筛分－压片法研制了圆板状α－ＡｌＯ３无机膜载体（２９．２ｍｍ，厚度约２．０ｍｍ），并通过ＳＥＭ、ＸＲＤ及气体渗透性等研究，从孔结构、表面形貌、气体渗透率和分离因子等多方面进行表征．结果表明，沉降法制得的载体气体渗透性比筛分法的好得多．其渗透率是筛分法的３倍，分离因子也优于筛分法．结果还表明，干燥与灼烧温度是影响载体性能的重要因素，硝酸蒸气处理载体对载体强度、孔结构和气体的渗透性等也起到一定的改善作用．     

聚铝无机高分子盐基底对成膜的影响

以市售普通陶瓷板为基膜，不同盐基度的聚铝液为浸渍液，采用原位造粒法制备微孔γ－Ａｌ２Ｏ３陶瓷膜。测定所制备的各种γ－Ａｌ２Ｏ３陶瓷膜的最大孔径、孔径分布曲线及最可几孔径．采用扫描电镜观察膜的形貌，研究聚铝无机高分子盐基底对成膜的影响。实验表明，采用高盐基度（６６．７％以上）的聚铝浸渍液，才能制备成膜性能良好的超薄微孔陶瓷膜。     

圆板状α—Al2O3无机膜载体的合成与表征

从本国出产的薄水铝石（ＡｌＯＯＨ）出发，用沉降－夺片法和筛分－压片法研制了圆板状α－Ａｌ２Ｏ３无机膜载体并通过ＳＥＭ、ＸＲＤ及气体渗透性等研究。从孔结构、表面形貌、气体渗稼率和分离因子等方面进行表征，结果表明，沉降法制得的载体气体渗透性比例等外分法的好得多，其渗透率是筛分法的３倍，分离因子也优于筛分法，结果还表明，干燥与灼烧温度载体性能的重要因素，硝酸蒸气处理载体对载体强度、孔结构和气体的渗性等也     

基于模型试验与FEM的TBM圆形隧道压力拱成拱规律

不同于软土盾构隧道,TBM隧道多用于岩体条件下隧道的挖掘,传统土力学方法不适用于TBM隧道的荷载计算。在岩石隧道中,荷载的产生与压力拱的形成息息相关,通过对TBM圆形岩石隧道的压力拱分析来确定荷载大小及围岩开挖影响区。通过对围岩开挖后应力变化的理论分析与简化,得到便于使用、结果直观的岩石隧道压力拱范围的判别方法。随后采用大型模型试验,对隧道开挖的塌方情况以及洞周应力变化情况分析,以验证该方法的合理性。最后,将该方法用于TBM圆形岩石隧道中,与各规范计算结果进行对比分析,并对不同埋深下TBM圆形隧道的压力拱区域进行分析,得到盾构隧道压力拱成拱情况以及其对衬砌受力情况的分析结果,以指导工程。     

DNA分子光开关钌配合物[Ru(phen)2(dppz)]2+的研究进展

综述了近20年来典型的DNA-分子光开关钌(Ⅱ)多吡啶类配合物[Ru(phen)2(dppz)]2+在实验和理论上的研究进展与应用.阐明了该配合物的结构特征及其与DNA的作用机理、作用模式以及在一些相关热点问题上的争议,同时还介绍了该配合物在DNA-结构识别及定量分析等方面的重要应用.基于此,还对DNA-分子光开关钌配合物的开发作了展望.     

蒸发光散射检测器在番茄红素反相HPLC定量分析中的应用

在本项研究中,应用反相C18高压液相色谱柱对番茄果实中的番茄红素(Lycopene)进行了分离。色谱条件为:C18固定相:DIAMONSILTM柱;流动相A:乙腈:水=9:1;流动相B:乙酸乙酯;线性梯度洗脱:在前15min内,B由0增为100%,随后,B保持100%;流速为1.0ml/min,紫外-可见光检测器波长范围:260～600nm;监测波长:475nm;进样量为20μl;柱温:室温。经过对漂移管温度,载气压力及喷嘴温度三参数的摸索,确定蒸发光散射检测器(ELSD)在检测样品中番茄红素含量时的条件为:漂移管温度:45℃;载气压力:30psi;喷嘴温度:40℃;增益:1。以番茄红素纯品为参比样品,比较了ELSD与经常使用的紫外-可见光(UV-VIS)检测器在对番茄红素定量检测时的结果。结果表明:虽然ELSD的灵敏度不及UV-VIS检测器,但完全可以在番茄红素的定量检测中应用。同时,ELSD可以检测出样品中不带发光基团的其它组分,从而在检测萃取物及产品纯度时有良好的应用前景。     

超薄γ－Al_2O_3陶瓷膜的合成原位造粒成膜法

从无机铝盐出发，采用原位造粒技术，在自制的圆板状α－Ａｌ２Ｏ３载体表面上成膜，研究了原位造粒成膜的一些影响因素，并与溶胶－凝胶法以乙醇铝制备的载体γ－Ａｌ２Ｏ３膜进行了孔结构、表面状态和气体渗透性等性能和成膜机理的比较．结果表明：原位造粒法从无机铝盐出发可以制备具有微孔结构无针孔的γ－Ａｌ２Ｏ３膜．而且，具有如下优良品性：（１）膜的厚度薄而均匀、完好率大，膜厚度可控制在～１μｍ的水平，比乙醇铝水解溶胶－凝胶法制得的膜厚度～５μｍ薄得多；（２）具有良好的气体渗透性能，在保持基本相同的分离因子增量的情况下，其渗透率的减少量比乙醇铝水解溶胶－凝胶法的少得多；（３）在载体表面的微孔口原位造粒，粘着性好，不易脱落，而且粒径和孔径的大小可以通过浸渍时间及氨处理来调节等．