水相和醇相中催化加氢还原制备氨基酚类化合物的研究

介绍了采用复合骨架镍催化剂在水相和乙醇中催化加氢制备对氨基酚和邻氨在对甲酚,对催化剂、反应溶剂、反应温度、反应压力的影响作了较为详细的研究。对比说明了加氢法在提高产品收率、减少三废方面明显优于铁粉法和硫化钠法。     

采用骨加钴和骨架镍催化剂加氢还原制备糠醇的研究

从钼、铬、铜和铁中筛选金属和铁作为助催化剂加入骨架钴或骨架镍催化剂,铬和铁的量分别为催化剂质量的３％和１％。在１００￣１２０℃、１．０￣１．２ＭＰａ条件下,用上述骨架钴或骨架醇和１９．６％的四氯糠醇;用骨架钴催化剂,反应产物含有７８．５％的糖醇和１９．６％的四氢糠醇;用骨架钴催化剂,反应产物含有９８．８％的糠醇和０．８％的四氢糖醇,收率９４％。在乙醇溶剂条件下,反应产物含有９０．５％的糠醇、０．３     

2,4-和2,6-二甲基硝基苯的研制

<正> 1 前言2,4-和2,6-二甲基硝基苯是2,4-和2,6-二甲基苯胺的必备中间体。它们分别用于生产农药双甲脒、单甲脒、甲霜灵、呋霜灵、呋酰胺、甲呋酰胺、异丁草胺和二甲草胺,也用于生产医药盐酸利多卡因、室安卡因和兽药静松灵,以及偶氮染料。因此,研制这两种中间体有重要的实用价值。2,4-和2,6-二甲基消基苯主要是由间二甲苯经硝化后分离而制得,国内研究和报道的较少。综合国外主要文献,以间二甲苯为     

变温硝化、低压液相加氢制2,4-和2,6-二甲苯胺

一、前言2,4-和2,6-二甲苯胺是农药、兽药、医药及染料的重要中间体。以2,4-二甲苯胺为原料的有双甲脒、单甲脒和杀螨脒;以2,6-二甲苯胺为原料的有甲霜灵、呋霜灵、呋酰胺、甲呋酰胺、异丁草胺、二甲草胺等。     

催化加氢制备间-(β-羟乙基砜)苯胺

用骨架镍催化加氢制备间-（β-羟乙基砜）苯胺,反应条件温和、催化剂使用成本低,能替代铁粉还原法。本文对催化剂用量和复用进行了试验研究,讨论了浓度、温度、压力等因素对加氢反应的影响。     

杂多酸催化合成邻苯二甲酸二正辛酯的研究

研究了以邻苯二甲酸酐和正辛醇为原料,用自制的杂多酸为催化剂合成性能优良的增塑剂邻苯二甲酸二正辛酯.经探索性试验和正交试验确定了合成邻苯二甲酸二正辛酯的较佳工艺条件:酐醇摩尔比为1.0:2.3,其中磷钨杂多酸催化剂用量为1.5 g,邻苯甲酸酐1 mol;带水剂(甲苯)用量为120 mL,邻苯甲酸酐1 mol;回流反应1.5 h.在此所选择的工艺条件下,邻苯二甲酸二正辛酯的合成收率达98.02%～98.80%(以邻苯二甲酸酐投料计).     

(甲基)丙烯酸全氟烷基乙酯及其关键中间体的合成

(甲基)丙烯酸全氟烷基乙酯是制备含氟憎水憎油织物整理剂的最重要也是最关键的中间单体.综述了调聚法合成关键中间体全氟烷基乙基碘化物,电解氟化法、四氟乙烯与甲醇调聚法、酯化-水解法或酯化-催化氢化法合成全氟烷基醇,以及(甲基)丙烯酸全氟烷基乙酯的合成方法,以期为(甲基)丙烯酸全氟烷基乙酯制备的工业化提供必要的技术支撑.     

对乙酰氨基苯酚的合成进展

综述了近年来国内外有关对乙酰氨基酚及其中间体对氨基酚的合成方法,通过对其合成方法(如二步法、一步法,重排法和生化法等)的比较,认为一步法合成将是对乙酰氨基酚生产的发展方向。     

催化加氢制备间—（β—羟乙基砜）苯胺

用骨架镍催化加氢制备用－（β-羟乙基砜）苯胺，反应条件温和、催化剂使用成本低，能替代铁粉还原法。本文对催化剂用量和复用进行了试验研究，讨论了浓度、温度、压力等因素对加氢反应的影响。     

光电解水产活性氢/氧耦合加氢/氧化过程用水滑石基纳米材料

加氢/氧化催化是现代化学工业中最广泛的催化过程,传统加氢/氧化催化需要高温高压、消耗大量氢气/氧气(或双氧水等),且存在高成本、高能耗、低选择性等问题。因此,如何在温和条件下绿色高效地实现加氢还原/氧化反应,是目前催化领域的研究热点和难点之一。光电催化过程因其能量来源广泛、清洁环保,且结合了光催化和电催化的优势,已成为当前研究热点,而光电分解水产生H2/O2过程涉及高反应活性的中间物种(活性氢*H、活性氧*O)的产生。利用光电解水产生的中间*H/*O物种,并使其直接参与加氢/氧化催化过程,实现一步光电解水制活性氢/氧耦合加氢/氧化过程,有望极大提高反应的效率。通过对催化剂结构进行调控,使得耦合过程可在温和的反应条件下进行,同时可避免因使用氢气/氧气等导致的安全和耗能等问题。本文综述了光电分解水过程,传统化工的加氢/氧化过程以及光电分解水与加氢/氧化耦合反应等方面的发展,介绍了水滑石基纳米材料在光电解水耦合加氢/氧化过程中的结构和性能优势,并对未来研究方向进行了展望,以期为高附加值有机化学品的高选择性低成本制备提供思路。