螺旋溜槽在王坡选煤厂块煤转载环节的应用及改造

为了有效防止块煤破碎,提高块煤产率,王坡选煤厂在块煤转载、入仓和铁路装车环节加装了螺旋溜槽;针对螺旋溜槽在块煤转载运行中存在的堵塞问题,在易堵点又加装了自动冲水疏通装置,实现了螺旋溜槽的自动疏通,有效防止了溜槽堵塞,防止物料堆积,减轻了岗位工劳动强度,减少了故障影响时间,提高了生产效率。     

计算机与松下PLC之间通讯接口软件设计

本文运用一控制模型重点控制计算机与松下PLC之间通讯接口软件设计和实现。     

智能加药系统在煤泥水处理中的研究与应用

煤泥水处理是选煤厂生产过程中的关键环节。为了解决煤泥水处理过程中存在的药剂浓度不稳定、人工经验依赖性强、药剂调整滞后、操作效率低等问题,王坡选煤厂在基于煤泥水处理现状分析的基础上,进行了加药系统智能化改造,通过对助滤剂和絮凝剂制备及加药装置进行设计,构建参数检测系统,完善控制方案,实现了煤泥水系统的高效运行。生产实践表明,智能加药系统持续稳定运行,减员3人,实现了无人值守;浓缩效率提高了2.19个百分点,底流固体产率提高了0.76个百分点,压滤上料时间缩短了500 s/班;絮凝剂用量降低了8.56%,助滤剂用量降低了10.25%;减少了生产事故的发生。智能加药系统的应用,每年可为王坡选煤厂节约人工成本、电费和材料成本约87万元,经济效益显著。     

王坡矿选煤厂介质系统的优化改造

针对王坡矿选煤厂原加介系统存在的密度调节时间过长、加介不及时、介耗高等问题,在分析现场常用加介方式的基础上,结合王坡矿选煤厂现有的工艺系统、设备布置、空间结构,提出了将预先配比好的浓介直接加入到介质循环系统中的加介系统改造方案。改造后王坡矿选煤厂系统运转良好,大大缩短了介质系统密度的调节时间,提高了加介效率和灵敏度,同时还降低了介耗,有效控制了加介过程中系统跑煤与回收率低等问题,减轻了加介工的劳动强度。     

基于双树复小波包变换和形态学的减速机故障诊断

针对煤机设备减速机的振动信号特征难以提取的问题,提出了双树复小波包变换和形态学相结合的故障特征提取策略。首先利用双树复小波将减速机的振动信号分解成若干个不同频段的分量。然后根据减速机故障特征频率分布特征,选取相关的频段分量进行降噪重构。最后对重构后含有故障特征频率的分量进行形态滤波处理,进而提取出减速机的故障特征。利用现场实测数据进行验证,结果表明,该故障特征提取策略可以有效地提取出减速机的故障特征。     

邻近既有轨道交通区间隧道深基坑施工技术研究

以某办公大楼深基坑工程为例,较详细地介绍了邻近既有地铁区间隧道超深基坑的设计、施工、监测的一些关键技术,以及在施工过程中的注意事项,为苏州地区相类似的工程提供参考借鉴。     

组态王软件包中A/D和I/O数据采集与控制的实现

介绍了在工业自动化通用组态软件－组态王中,利用ＤＬＬ库及Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ来编制Ａ／Ｄ和Ｉ／Ｏ的服务程序。利用ＤＤＥ功能在服务程序和组态王软件之间进行动态数据交换。从而实现了在组态王软件名中使用Ａ／Ｄ和Ｉ／Ｏ板进行数据采集与控制的目的。     

王坡选煤厂降低介耗措施的探讨

为降低选煤厂介耗,介绍了王坡选煤厂的介质循环系统,并从介质质量、原煤粒度组成、脱介筛运行工况、喷水效果、磁选机回收效率等方面分别阐述了王坡选煤厂降低介耗的具体措施。针对王坡选煤厂改扩建后介耗偏高的问题进行分析,并在管理上加强重介质密度和煤质的监控力度来减少介质管理流失,在工艺上增加一小型的中煤脱介筛加强介质回收来降低介质技术流失。     

国家大型粮库过程控制PLC监控系统

介绍国家大型粮食储备库的粮食储运过程控制中利用可编程控制器（PLC）对其工艺流程实现自动控制及监控,并对该系统的硬件结构特点,软件设计方法进行了具体论述。     

基于组态软件包的板金综合实验机数据采集系统

本文介绍了板金综合实验机数据采集系统的组成,重点介绍了组态王5.1的特性及系统硬件和软件的设计方法。