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回转窑直接还原—磁选是处理红土镍矿制备镍铁合金粉的重要工艺之一,然而通过回转窑高温还原—干式磁选所得的粗镍铁富集物中,镍、铁的品位较低,难以满足后续电炉冶炼的要求,故需要对其进行强化磨选试验。基于红土镍矿还原矿的工艺矿物学研究,考察了球磨时间、磁场强度、高压辊磨对磁选效果以及解离度的影响。结果表明:高温还原后,粗镍铁富集物中镍铁粒度差异主要受高温还原程度以及镍铁在原矿中分布不均的影响,还原矿渣相主要以橄榄石和顽火辉石为主。常规的磨矿—磁选工艺所得精矿镍和铁品位较低,金属回收率不高。开发高压辊磨工艺,可强化还原焙烧矿镍铁颗粒单体解离,显著提高金属回收率和磁选精矿品位。当还原焙烧矿在7 000 N/cm2的高压辊磨压力下进行预处理后,镍和铁回收率均提高10个百分点以上,分别高达91.17%和94.02%;镍和铁品位提高0.5和6.07个百分点,分别为6.72%和86.44%。 相似文献
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用PEG-SephadexG-150两步法,从精浆中分离纯化前列腺特异抗原(PSA)。精浆标本先经PEG粗提,约去除80%的杂蛋白,再经柱层析,进一步提纯,提纯产物经SDS-PAGE及ELISA法证实为免疫纯。 相似文献
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受新冠疫情的影响,全球钢铁市场低迷,导致钢铁企业普遍出现窑炉产能过剩的现象。钢铁企业有富余的能力调动高温窑炉协同处置企业内部所产生的固废、其他工业固废与城市危废,不仅能够减轻区域内环保压力,而且能够提高经济效益。本文以某公司现有的烧结机、高炉、炼钢炉窑、回转窑等典型长流程不锈钢企业的高温炉窑为例,提出钢铁高温炉窑协同处置危废技术的工艺设想,包括烧结机协同处理危废技术、高炉协同处理危废技术、回转窑处理含锌粉尘工艺技术、炼钢窑协同处理危废技术。在十四五新时期,通过开发有效的固废处置技术,促进长流程不锈钢企业清洁生产,推动区域循环经济联动,辅助提升钢铁企业的经济、社会和环境效益;同时,为我国危废处置行业提供一条低成本的处置途径。 相似文献
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