太钢450m^2烧结机用杨迪粉替代巴西粉生产实践

通过太钢450m^2烧结机用扬迪粉代替巴西南部特烧粉进行烧结生产试验,总结出扬迪粉生产条件下的工艺优化参数,实现了在保证烧结矿质量满足高炉需求前提下,生产成本明显降低的目的。     

烧结机提质增产与减排技术的改造与应用

为了稳定太钢660 m²烧结机的生产,降低烧结系统面临的烧结矿保供压力,从烧结燃料粒度控制、烧结混合料强力混合和烧结烟气超低排放技术研究与改进入手,结合烧结工艺的局部改造,对660 m²烧结机系统展开烧结提质增产与减排技术的攻关研究。结果表明:燃料四辊破碎系统的改造使焦粉粒度向1～3 mm理想区间靠近,烧结矿转鼓强度提高2.11%,烧结固体燃耗降低0.34 kg/t;立式强力混合机可显著促进烧结混合料制粒,烧结料中+3 mm粒级提高至80%以上;改造后的"活性炭法脱硫脱硝+SCR选择性催化还原脱销"烧结烟气净化系统净化能力显著提升,排放尾气中粉尘、SO₂和NO_x的均值分别为3.54、18.87、27.05 mg/m³,达到超低排放标准。     

太钢烧结系统超低排放生产技术研究及实践

随着环保标准的不断提高以及行业技术的革新,太钢以实现环境保护卓越绩效水平为阶段性目标,持续开展烧结系统超低排放技术研究与生产实践工作。通过对系统进行技术改进和装备升级,取得了预期的效果,继续引领钢铁行业绿色发展。