宝钢均热炉计算机调度控制

均热炉计算机调度控制主要是协调均热炉与转炉、均热炉与轧机间的生产节奏,使其高效且保持平衡。文中介绍了系统构成(配备了三台HIDIC-80型过程机)、系统功能(编制装炉、出炉顺序;预报待装、待料现象;预报待轧、待热现象;自学习功能;事故处理),并指出该调度系统具有较大的灵活性和实用性,但空炉最佳装炉顺序的确定,仍由人判断,故不是最佳调度系统。     

宝钢优质高速线材生产

1　概述宝钢高速线材车间为当前世界最高水平的线材车间 ,全线连续无扭轧制 ,主要生产钢帘线、预应力钢丝钢绞线、冷镦钢等制品用线材 ,规格为 5～ 2 5ｍｍ ,设计年产量 50万ｔ ,1999年 2月试生产 ,2 0 0 0年产量已达 50万ｔ。少数关键设备 ,如预精轧机组、粗轧机组、减定径机组、吐丝机及液压润滑设备 ,主传动电机和电气与计算机控制设备从国外引进 ,其它设备由国内配套制造。2　工艺流程和主要设备2 1　工艺流程钢坯→上料运送→目视检查→废钢剔除→钢坯称重测长→加热→高压水除鳞→粗轧机组轧制→飞剪切头→中轧机组轧制→飞剪切头→…     

介入性血管内导管药盒系统植入术

燃烧控制是实现均热炉群优化控制的基础,而燃烧控制的核心是空燃比的控制,避开传统的控制方法,从理论上详尽分析了影响空燃比的诸多因素,并根据各影响因素的特点,综合运用“专家系统”等方面的知识,研究和开发了“均热炉群最佳燃烧控制系统”。     

加热炉待轧控制数学模型研究

在详细分析了宝钢线材厂加热炉热工特点的基础上 ,根据现场实际生产情况 ,分别建立了短期待轧和长期待轧控制数学模型 ,并实现了待轧过程的在线控制 ,取得了良好的控制效果     

多变量寻优控制在燃烧控制中的应用

在原有均热炉烧钢控制系统的基础上，研究开发燃烧控制中的多变量优控制系统，从而使均热炉得到最优的空气过剩系数，以达到节约能源和减少钢锭氧化烧损的目的。     

宝钢均热炉液芯加热

均热液芯加热是降低均热能耗和提高均热炉能的一项新工艺,1987年以来宝钢开发了板坯压盖钢液芯加热新技术,本文对该项新技术的工艺和应用进行全面介绍。     

加热炉待轧控制数学模型的研究

在详细分析了宝钢线材加热炉热工特点的基础上，根据现场实际生产情况，分别建立了短期待轧和长期待轧控制数学模型，实现了待轧过程的在线控制，取得了良好的控制效果。     

加热炉轧制反馈控制数学模型的研究

在详细分析了宝钢线材加热炉钢坯出炉后热过程特点的基础上,建立了钢坯出炉后热过程数学模型。在验证数学模型可信的基础上,针对实际生产情况进行了计算机数值模拟。最终建立了加热炉轧制反馈控制数学模型,实现了加热炉轧制反馈计算机在线控制。     

磁饱和稳压电源工作原理及维修

磁饱和稳压电源工作原理及维修技术。     

钢锭生产工艺系统数学模型

钢锭铸毕后直到出炉为止的传热过程由钢锭凝固及冷却过程、钢锭在罩内保温过程以及炉内钢锭加热过程等三个过程构成。用电子计算机模拟上述三个过程,进行数值求解可用有限差分方法,即把空间和时间域的连续分布问题,离散为有限个点,在离散点上用差商代替相应导数,用差分方程代替微分方程进行求解,可以得到钢锭任意点温度随时间的变化规律、凝固层厚度、液芯率,钢锭热焓、判断炉内钢锭烧好时刻和预报出钢时刻等。