韶钢1号高炉优化高炉操作延长冷却壁寿命实践

通过对影响韶钢1号高炉冷却壁寿命因素的分析,采取调整风口、加大冷却强度、优化上下部操作制度和稳定热制度等措施,稳定了渣皮和炉况,遏制住了冷却壁频繁损坏的势头,2014年4月份后炉况顺行,冷却壁工作状态良好,未再继续烧损.     

韶钢炼铁高Al2O3炉渣的冶炼特点

通过对高A12O3炉渣来源的分析，提出控制炉料A12O3的主要措施．当A12O3含量达到16％—18％的情况下，高炉采用高MgO、低碱度的造渣制度后，炉渣流动性改善，炉况顺行，同样获得较高的技经指标．     

韶钢大型高炉风口焦取样及分析技术研究

采用风口取样机对韶钢7号高炉回旋区和死料柱进行取样,对风口回旋区长度、炉芯透气透液性及炉缸活性、炉缸碱金属富集情况等进行了一系列的分析,指出焦炭热强度维持在65以上对高炉强化冶炼至关重要.     

韶钢合理炉料结构的研究

通过对韶钢高炉入炉含铁炉料进行还原性、低温还原粉化及熔滴性能的试验研究,分析了不同入炉原料和综合炉料结构的冶金性能,并结合炉料成本分析,指出了在当前原料条件下韶钢高炉炉料结构的合理搭配,为实际生产提供了理论依据.     

韶钢小型高炉高锌冶炼及低燃料比生产实践

针对韶钢小型高炉高锌冶炼的特点及其对高炉危害进行分析,结合实际生产情况,合理发展两道煤气流,稳定各操作参数,采取必要的应对措施,在高锌冶炼条件下防范结瘤的风险,从而减少锌对高炉冶炼的危害,维持了高炉较长时间稳定顺行,达到较低燃料比冶炼效果,燃料比可以降到540 kg/t,取得了较好的经济技术指标.     

原燃料质量对韶钢8号高炉技术指标的影响

原燃料质量的稳定对韶钢8号高炉(3 200 m3)顺行具有决定作用,分析了2011年下半年生产指标下滑的原因,提出稳定提高自产焦质量和烧结矿质量、不断优化高炉操作水平才能促进8号高炉生产上新的台阶.     

球式热风炉在300m3级高炉的使用特点

本文主要阐述了我国球式热风炉的现状与发展动态，以及柳钢等单位球式热风炉的使用情况，并将柳钢球式热风炉与韶钢3^#高炉内燃式热风炉的投资、设计等作了对比，说明球式热风炉在投资、基建、运行、维护等方面的优点。     

浅谈提高韶钢高炉热风温度的途径

本文通过分析广东省韶关钢铁集团有限公司（以下简称“韶钢”）炼钢热风炉技术发展及风温现状，结合国内目前比较成功的高风温技术，提出进一步改善韶钢热风炉状况及风温水平的主要途径。     

韶钢1号高炉延长冷却壁寿命的措施

针对韶钢1号高炉冷却壁破损原因,采取了调整风口、加大冷却强度、优化上下部操作制度和稳定热制度等措施,稳定了渣皮和炉况,遏制住了冷却壁频繁破损的势头,冷却壁工作状态良好,炉况顺行。     

韶钢3号高炉开炉技术的提升

韶钢3号高炉于2012年12月10日11:16点火,22 h即开完风口,创韶钢开风口历史最快纪录,第三天日产达到1 048 t,煤比140Kg/t·Fe,开炉40 h炉温降到合适水平,取得了很好的开炉效果.通过落实完善开炉前期的准备工作,制定科学合理的开炉方案,包括开炉管理体制、热风炉和高炉烘炉、炉料填充、送风控制、调整开炉炉渣性能等.为韶钢今后高炉开炉技术的进一步提升,提高各项技术经济指标提供借鉴.