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By using the rigid-visco-plasticity finite element method, the welding process of aluminum porthole die extrusion to form
a tube was simulated based on Deform-3D software. The welding chamber height (H), back dimension of die leg (D), process velocity and initial billet temperature were used in FE simulations so as to determine the conditions in which
better longitudinal welding quality can be obtained. According to K criterion, the local welding parameters such as welding
pressure, effective stress and welding path length on the welding plane are linked to longitudinal welds quality. Simulation
turns out that pressure-to-effective stress ratio (p/σ) and welding path length (L) are the key factors affecting the welding quality. Higher welding chamber best and sharper die leg give better welding quality.
When H=10 mm and D=0.4 mm, the longitudinal welds have the best quality. Higher process velocity decreases welds quality. The proper velocity
is 10 mm/s for this simulation. In a certain range, higher temperature is beneficial to the longitudinal welds. It is found
that both 450 and 465 °C can satisfy the requirements of the longitudinal welds. 相似文献
7.
硬质相对6061铝合金异型散热型材表面质量的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用化学成分分析、金相分析、扫描电镜、力学性能测试、能谱分析及PoDFA杂质分析等技术对国产6061铝合金异型散热型材和进口同种优质6061铝型材进行对比分析.结果表明:国产型材的杂质总含量为0.195mm2/kg,明显高于进口型材的杂质总含量(0.016 mm2/kg),且其中存在较多的MgAl2O4尖晶石和MgO硬质杂质相,这些物相具有特殊的形态和较高的硬度,在加工过程中易划伤模具表面而降低型材的表面质量;国产6061铝型材中Mg和Si元素的含量均高于进口试样的,但由于形成了较多大块状、硬而脆的Fe2Si2Al9相,导致国产型材的强度虽稍高于进口型材的,但其伸长率却大幅度下降,也影响型材的表面质量. 相似文献
8.
为开发耐腐蚀的高强变形锌铝合金,采用极化曲线、阻抗谱、扫描电镜和能谱微区分析等方法,研究了Ni元素的添加对挤压态和稳定化热处理态ZAT10变形锌铝合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为的影响。结果表明:挤压态ZAT10-xNi(x=0,0.3,0.5,0.7)在3.5%NaCl溶液中表现出明显的钝化现象,钝化后随着电极电位继续增加至失效电位,电流密度再次开始快速上升,合金电极处于过钝化状态,过钝化使合金表面出现局部溶解,造成点蚀。稳定化热处理可以减弱ZAT10-xNi合金的钝化现象,降低合金的腐蚀速率。与ZAT10、ZAT10-0.3Ni和ZAT10-0.7Ni相比,在3.5%NaCl溶液中挤压态、热处理态的ZAT10-0.5Ni均表现出最好的耐蚀性能。添加适量的Ni和稳定化热处理可以改变ZAT10合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀产物的形貌、分布,使其尺寸减小、分布更加均匀,但没有改变腐蚀产物的主要化学成分。 相似文献
9.
采用非真空混杂熔炼方法对三类废金属进行重熔制备,获得一种CuFeNiCrAl多主元合金,研究了铸态以及退火态合金的组织结构与力学性能。结果表明:合金主要由bcc的α相和fcc的树枝状晶β相组成,多主元合金经热处理后,富Cr的α相尺寸减小且分布更为弥散,区域回熔的细小树枝状晶覆盖在整个合金上;退火后CuFeNiCrAl多主元合金塑性和强度得到提高,经800℃×10 h退火后抗拉强度由490.6 MPa提高到646.1 MPa,延伸率由5.0%提高到11.6%;拉伸试验应力应变曲线呈现异常的"下凹形";铸态断口属于脆性断口,800℃×10 h退火后属于韧性断口。 相似文献
10.
6061铝合金因其具有优良的可加工性、焊接工艺性、力学性能和耐腐蚀性,被广泛应用于工业结构中。通过应用DEFORM-3D软件构建6061无倾角FSW温度场和流场模型,并对焊接过程进行模拟,研究搅拌头在行走过程中温度场及流场的动态变化规律。结果表明,6061焊接试板上表面温度场近似圆形,最高温度出现在轴肩作用区且呈月牙状并向前进侧倾斜,温度场在板厚方向上呈盆状并向焊接方向倾斜,随着焊接速度逐渐提高,工作温度呈上升趋势。匙孔周围及轴肩作用区速度矢量大,轴肩作用区在焊接方向达到最大。速度矢量的分布呈漏斗状,在试件表面呈圆形分布,并向周围辐射。当焊接速度由低变高时,最大速度矢量也由小变大,轴肩下方金属的流动呈现从前进侧流向返回侧,并有流向搅拌针周围的趋势。 相似文献