喷吹式竖炉的提出及模型试验

目前世界上炼铁原料主要是烧结矿和球团矿,在五十年代及六十年代,烧结矿一直处于统治地位,球团矿从六十年代开始,产量直线上升,目前世界上球团矿产量已达2—3亿吨,预计在今后十年内将成倍增长,而相反,烧结矿预计不会再有较大的增长趋势。在球团矿的生产方法中,目前主要有竖炉,带式焙烧机,链篦机——回转窑。在以上三种球团焙烧方法中,尽管竖炉法存在一些缺陷,但由于投资少,经营管理费用低,维护方便,热耗低等特点,所以总的经济成本,国外曾作过经济分析比较,以     

高碱度球团矿竖炉焙烧的研究

本文研究“双层焙烧竖炉”在实验室规模下连续焙烧高碱度球团矿,各项质量指标达到部领标准要求。试验前期,低温还原粉化率偏高,试验后期得到改进。同时探讨工业生产的可能性。     

碱性球团矿的生产及其冶金性能研究

烧结矿和球团矿是高炉炼铁两种主要原料。在我国大中型高炉,烧结矿已成为主要原料,而球团矿正处于发展之中。对于地方钢铁厂来说,究竟是应该发展烧结矿还是球团矿,值得研究。对于以细粒铁矿粉,或化工厂铁泥、转炉污泥,硫酸渣等为主要原料的,应该发展竖炉焙烧球团矿     

竖炉中硫酸渣生产自熔性球团矿的研究

本文探计硫酸渣添加转炉尘及生石灰,不再细磨就可在竖炉中生产自熔性球团矿的可能性。试验表明:硫酸渣添加8％转炉尘及5％生石灰,可以不再细磨,得到质量良好的球团矿。     

转炉污泥竖炉生产铁酸钙球团

本文根据转炉污泥特性,研究竖炉生产炼钢用铁酸钙球团的可能性。通过对竖炉焙烧方法的改进,采用全污泥配比,生产出了炼钢或炼铁用铁酸钙球团,各项性能符合转炉炼钢要求。     

转炉污泥球团制造工艺的探讨

转炉污泥资源化处理较合理的循环模式是小循环模式,即将转炉污泥制成碱性球团直接返回转炉。分析了5种转炉污泥球团的制造工艺,从成品球的抗压强度、冷却效应、含水率、生产效率和生产成本5个方面进行了比较,指出中温焙烧工艺是较佳工艺。     

一种新型铁矿球团焙烧竖炉——“内燃式喷吹竖炉”模型试验方案设想

(一) 概述目前国内铁矿球团焙烧固结竖炉型式基本有两种类型,一类是以气体燃料为主要热沅(或液体燃料)的矩形竖炉,采用外燃法焙烧固结,燃烧室设在炉外两侧,这种形式     

传统竖炉的局限性

本文论述传统竖炉的限制因素,提出在炉型结构上所存在的不足之处,并提出此炉型不适宜焙烧非磁性原料球团。     

竖炉焙烧碱性球团矿及其冶金性能的研究

本文研究高硅磁精矿竖炉焙烧碱性球团矿的可能性。试验表明:高硅磁铁矿球团碱度不宜过高,碱性球团矿具有良好的还原性,是中小高炉的理想炉料。