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1.
采用扫描电子显微镜、电子背散射衍射、电子万能试验机对CN1515奥氏体不锈钢管的冷变形行为进行了研究。结果表明:随着冷轧变形量的增加,晶粒由等轴晶逐渐沿轴向拉长,小角度晶界比例逐渐增大,退火孪晶比例逐渐减小。相同变形量下,冷拔使晶内出现了更多的孪晶带,且{001}<101>织构更加明显。冷加工后,随着冷轧变形量的增加,试样的强度逐渐增大并趋于平缓,均匀伸长率随冷轧变形量的增加而减小,并在15%变形量后趋于稳定。对于力学性能而言,变形量的影响比变形方式更加显著。  相似文献   
2.
通过透射电镜(TEM)和背散射电子衍射(EBSD)对冷加工后CN-1515奥氏体不锈钢包壳管亚结构的演变规律进行研究。结果表明,随着冷轧变形量的提高,退火孪晶减少,形变孪晶数量逐渐增大,孪晶宽度和孪晶间距不断变小,孪晶宽度由变形量为15%时的0.03~0.043μm减小到25%时的<0.02μm,而位错胞的尺寸则呈现先变大后变小的趋势。另外,冷轧工艺条件下,形变孪晶的形态也是一直保持平直,冷拔时出现孪晶界的弯折。在相同变形量下,冷拔比冷轧会产生更多的形变孪晶。  相似文献   
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