微量钛对低碳钢奥氏体晶粒的细化作用

与其它方法相比,在钢中加入微量Ti元素,不仅能有效的细化奥氏体晶粒,而且实行起来比较容易。本文通过对含微量钛钢的原始组织、奥氏体晶粒的粗化温度等进行试验研究的结果表明,含钛低碳钠比不含钛同一钢种的奥氏体晶粒被细化了,钛量在0.02～0.07％时,效果比较明显。由于钛的添加,会使钢中生成细小的TiN和TiC质点,它们具有阻止奥氏体晶粒长大的作用(即,使奥氏体晶粒粗化温度提高150℃以上)。由于钛原子的固溶及析出的钛的碳氮化物质点均能阻止再结晶,所以细化了再结晶后的奥氏体晶粒。当含钛量从0增加到0.14％时,奥氏体晶粒被细化两级左右。     

低碳钛钢再结晶动力学的研究

微合金化加上控制冷却,是提高钢材综合机械性能的有效措施。本文作者们通过试验室试验,明确了含钛量和热轧工艺参数对低碳钛钢再结晶的影响规律,从而得出了这样的结论:含钛量为0.04～0.08%时,可以推迟该钢在轧制过程中的形变奥氏体再结晶的进行;轧制加热的适宜温度为1200～1250℃;用再结晶轧制细化奥氏体晶粒时,该钢的终轧温度应大于1000℃;ε>20～25%;空延时间应适当的加长。