中型铝青铜蜗轮圈铸造工艺

我厂生产的轴套及蜗轮类铸件较多,蜗轮圈即为典型产品之一。该产品是船用启吊设备的关键零件,我们先后浇注了30余件,除少数因熔炼不当而报废外,大部分都获得了成功。现将该轮圈的铸造工艺简介如下。一、工艺分析 1.产品为非单件生产,以实样模型造型为宜。 2.该轮圈材质是ZQAL9-4,在浇注过程中易产生二次氧化,故采用底注。浇注系     

跨流域调水工程对环境影响问题探讨

简要介绍古今中外主要的跨流域调水工程,对环境影响问题进行初步分析,结合福清闽调工程,提出实施跨流域调水应注意的问题和建议。     

坭芯排气孔截面积的理论计算

气孔是铸造生产最常见的缺陷。按气体来源不同,气孔可分为三类即侵入气孔、析出气孔和反应气孔。侵入气孔是由于浇注过程中金属液和铸型之间的热作用、使砂型和伲芯中的挥发物生成的气体及型腔中原有的空气侵入金属液内部所形成的气孔。一般地说,由于浇注工艺不当和砂型排气不良所造成的侵入气孔是易于克服的,但     

析出相对6Mo超级奥氏体不锈钢腐蚀性能的影响

采用极化曲线法研究了析出相对时效6Mo超级奥氏体不锈钢在3.5%Na Cl溶液中腐蚀性能的影响。分别在600~1000℃时效1 h和10 h来形成析出相,借助光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征其显微组织。结果表明:随着时效温度的升高,析出相数量先增多后减少。时效温度和时间对钝化膜破裂电位影响不大,然而维钝电流密度随着时效温度、时间的增加先增大后减小。900℃时效试样表现出最大的电流密度。时效后晶界析出的M_(23)C_6和σ相是导致6Mo钢耐腐蚀下降的主要原因。     

铜合金硬模浇注用喷料

我厂有大量铝青铜铸件是用硬模浇铸而成的,生产表明氧化皮和氧化夹渣是铸件报废的主要原因。特别是较大的铸件,由此原因造成的废品就更多。生产中我们曾分别用桐油、机油 石墨粉等作涂料效果均不理想。由于油类燃烧而产生大量的气体,使铸件表面黑色皱皮累累,十分难看。后来我们试用氧化锌喷料,通过多次摸索取得了良好的效果。现将喷料配方及使用方法介绍如下:     

烧结温度对掺杂CZTSe靶材性能的影响

采用真空烧结技术制备了RbF∶CuZnSnSe(Rb-CZTSe)的陶瓷靶材,当RbF掺杂量为0.4%(质量分数)时,研究了不同烧结温度对CZTSe陶瓷靶材微观结构、致密度、电阻率及断面形貌的影响.结果表明,当烧结温度在660℃下所制备的陶瓷靶材表现出最优的各项性能,其电阻率188 kΩ·cm和相对密度为94.68%.表明此方法所制备的Rb-CZTSe陶瓷靶材能更好的应用于工业生产.     

固溶温度对00Cr20Ni25Mo6Cu3不锈钢点腐蚀性能的影响

利用极化曲线、化学浸泡和电化学阻抗测试等方法研究了固溶温度对超级奥氏体不锈钢00Cr20Ni25Mo6Cu3耐点腐蚀性能的影响。并借助金相显微镜(OM)分析了热处理后的组织形貌。结果表明,随着固溶温度的升高,第二相逐渐溶于基体,晶粒也明显长大;腐蚀失重率先降低后增加,在1 200℃时达到最小;交流阻抗谱圆弧半径先增大后减小,即材料耐腐蚀性能先增强后减弱。第二相是导致00Cr20Ni25Mo6Cu3不锈钢耐腐蚀性能下降的主要原因。     

福建省山洪灾害防治对策思考

该文从山洪及泥石流灾害基本类型和基本特征等入手,详细分析了山洪及泥石流灾害的成因,提出了防治山洪灾害的措施及出现山洪灾害时的具体对策。     

锡青铜铸件的退火补漏工艺

我厂生产的ZQSn 10-2铸件在机加工后大部分需经水压试验,试验压力高达4.5MPa,要求保压5min不得有渗漏。由于某些铸件结构工艺性差,操作上稍有不慎就可能导致渗漏。近年来,我们在保证工艺质量和加强生产管理的同时,对渗漏铸件采取退火补漏工艺进行补救,成功率达80％以上,经济效果显著。现将退火补漏工艺介绍如下。     

锌基合金模具熔铸工艺

锌基合金模具是一种以铸造方法代替机械加工方法制造的模具。1982年,在学习有关单位经验的基础上,我们进行了锌基合金冲裁模的熔铸试生产并获得成功。现将合金熔炼工艺及冲裁模凹模浇注工艺介绍如下一、锌基合金熔炼工艺 1.熔炼设备 200公斤柴油坩埚炉。