降低干熄焦焦炭烧损率的研究

分析了干熄焦焦炭烧损率的原因。通过控制影响烧损率的因素,使焦炭烧损率由1.2%下降到0.9%。按照生产焦炭100万t/a计算,每年可减少烧损1 000t,创经济效益100余万元,并延长了干熄炉的使用寿命和年修间隔时间。     

干熄炉炉顶水封槽长寿化攻关

分析了干熄炉炉顶水封槽损坏的原因,通过改进水封槽结构和增加耐高温阻燃隔热浇注料,改善了水封槽的整体刚性和耐热性能,延长了备件的使用寿命,降低了设备成本,创造了经济效益。     

安全智能管控系统在鞍钢炼焦总厂的开发与应用

介绍了安全智能管控系统在鞍钢炼焦总厂的开发与应用,投运后实现了操作牌电子化和信息化管理,对检修设备的停送电实施监控管理,避免了传统实牌形式存在的诸多危险,实现了检修和生产作业的本质安全.     

平衡磷酸盐处理在高温高压锅炉的应用

对磷酸盐处理和平衡磷酸盐处理两种方式进行对比试验,高温高压锅炉采用平衡磷酸盐处理方式后,运行稳定,水质改善,蒸汽品质提高,节省了给水二次加氨的用量,避免了磷酸盐隐藏现象,溶药次数和强度下降。     

鞍钢190t/h干熄焦长寿化技术及实践

鞍钢股份有限公司炼焦总厂通过对排焦量190 t/h干熄焦装置实施长寿化设计优化、长寿化耐火材料及烘炉方法优化、干熄焦长寿化检修、操作优化等方面的全面升级改造,实现排焦量190 t/h干熄焦年修周期延长至2年以上的目标,月平均干熄率稳定在99%以上,达到干熄焦长寿化基本要求。     

鞍钢干熄焦提升机电气传动控制系统优化

介绍了鞍钢1#、2#干熄焦提升机电气传动控制系统的组成,针对生产过程中提升机出现的溜车、掉罐现象,分析得出变频器老化和编码器电缆受干扰是主要原因,通过对提升机变频系统进行升级改进、完善主提升机电机编码器和增设后台在线监测系统,提高了提升机电气传动控制系统的安全稳定性。     

焦炉烟道气余热回收工艺分析

对比了烟道废气换热新、旧工艺,介绍了废气余热回收装置。分析了新工艺的经济效益。焦炉烟道废气热回收装置投资省,见效快,运行、维护成本低,经济效益明显。