金川镍闪速炉冷修技术改造

金川镍闪速炉系统高负荷运行18年后,金川公司依靠自己技术力量对其进行了为期120天的冷修技术改造,改造内容涉及全系统。通过对金川镍闪速炉冷修技术改造内容的介绍,为国内此类项目的技术改造提供一定的参考。     

金川铜合成炉开炉操作实践

详细介绍了金川铜合成炉的烘炉过程控制和投料试生产情况。     

金川铜合成炉系统配置及装备

金川铜合成炉系统是世界上首次将合成式闪速炉用于炼铜,合成炉与传统闪速炉相比,无论是配置还是生产控制,均有很多的差异,本文通过流程配置、主要装备、主要技术等方面对该系统进行介绍。     

80kVA交流电炉熔分铜渣选尾料金属化球团提取铁合金实验研究

铜渣选尾料是铜冶炼炉渣经过选矿工艺处理后产出的尾料,其中赋存丰富的Fe、Ni、Cu、Cr等有价金属。本文以回转窑还原焙烧后得到的铜渣选尾料金属化球团为研究对象,采用80kVA交流电炉进行熔分实验,研究了额定工况下还原剂、助熔剂、沉降时间等不同工艺条件对Fe、Ni、Cu等金属回收率的影响,以及金属化球团熔分过程主要元素的迁移规律。结果表明,经回转窑还原得到的铜渣选尾料金属化球团在1530℃、熔剂率18%、沉降时间30min工艺条件下进行电炉熔分可有效回收铁、铜等有价金属,获得高品位铁合金产品,Fe回收率达95%以上,镍、铜回收率分别达到38%和71%。元素走向分析表明S、Pb、As等杂质元素会不同程度进入合金。