对浙江移动服务战略的思考

本文分析了浙江移动近年来所采用的主要服务战略及其效果，探讨了浙江移动未来所面临的主要竞争与挑战，并提出了浙江移动应该树立服务战略是企业第一战略的经营理念、实施增值服务战略和品牌服务战略等建议。     

HB型系列流涂设备的研究及应用

研究了流涂设备的工作原理，成功地设计制造了ＨＢ型系列流涂设备。利用该设备可以获得表面光洁、尺寸精度高的铸件，节省涂料，提高涂敷效率。     

合金化时间和温度对IF钢镀层抗粉化性能的影响

选取高强度IF钢热镀锌板,通过控制合金化工艺参数获得了不同w(Fe)和相结构的镀层,研究了合金化时间与合金化温度对于合金化镀层抗粉化性能的影响.结果表明:δ 1相占镀层合金相的比例是决定高强度IF钢合金化镀层抗粉化性能的重要因素;合金化温度越高,则相转变的速率越快,粉化量突增点出现得越早;δ 1k和Γ 1相的大量出现是镀层抗粉化性能变坏的标志.     

硅对含强氧化性离子沸腾硝酸中奥氏体不锈钢耐蚀性的影响

 超低碳Cr Ni奥氏体不锈钢在含强氧化性离子的硝酸溶液中会发生过钝化腐蚀和晶间腐蚀,而高硅不锈钢在强氧化性浓硝酸中具有优良的耐蚀性。笔者以高纯级000Cr25Ni20和00Cr14Ni14Si4钢作为对比材料,发现在纯稀硝酸中000Cr25Ni20钢具有更优良的耐蚀性,在不同含量的40%沸腾硝酸溶液中,00Cr14Ni14Si4钢可有效抑制过钝化腐蚀,而且不发生晶间腐蚀。     

热浸镀锌钝化液中六价铬的替代

在连续热浸镀锌钝化液中以铈、钴元素替代铬元素(Cr6+),钝化液通过辊涂和烘干处理工艺得到钝化膜.试验通过电化学方法研究钝化膜的抗腐蚀行为.SEM照片表明所获得的钝化膜较Cr6+钝化膜具有更加致密的表面膜层,SiO2在膜层结构中阻碍了微裂纹的扩展,提高了膜层抗形变性能;极化曲线研究表明铈,钴抑制了阳极极化腐蚀过程,盐雾试验结果表明复合钝化膜较传统钝化膜具有更好的抗蚀性能.     

热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板的镀层结构及防腐蚀机理

阐述了热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板的镀层结构及其在实际生产中的形成过程,并分析了镀层特殊的防腐蚀机理.     

某带钢连续热浸镀机组卧式连续退火炉水冷炉辊的开裂原因

采用宏观和微观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察、硬度测试等方法,对某带钢连续热浸镀机组卧式连续退火炉水冷炉辊的开裂原因进行了分析。结果表明:水冷炉辊辊套成分中不含铌元素,镍元素含量偏低,导致组织中形成网状富铬碳化物析出相;辊套内腔结垢、水冷不畅使水冷炉辊产生局部过热,导致工作侧辊套基体中粒状合金碳化物的析出和网状富铬碳化物的长大,使工作侧辊套的脆性增加;随着结垢的沉积,水冷炉辊出现轴承转动不畅,甚至堵转现象;在热应力、扭力作用下,裂纹在网状富铬碳化物析出相中形成并沿网状碳化物逐渐向基体内扩展,最终导致水冷炉辊的开裂。     

基板表面粗糙度对合金化热镀锌板镀层组织的影响

利用扫描电镜和电感耦合实验观察了不同基板粗糙度的合金化热镀锌钢板表面形貌，测定了镀层中的Fe含量。结果表明，在相同的合金化工艺条件下，基板表面粗糙度越大，合金化镀层中的Fe含量越高。较大的基板粗糙度使镀层中的微裂纹增多，镀层均匀性变差。     

立式锌锅高频磁场悬浮力和封流特性研究

本文采用专门设计的悬浮力和电磁封流实验装置，在铜、铝、锌高频磁场电磁悬浮力研究的基础上，讨论了电磁封流影响因素，得出了铜、铝、锌三种金属在固态和液态的不同工艺参数的影响规律，讨论了立式锌锅高频磁场电磁封流的可行性。     

热镀铝锌硅镀层凸点缺陷组织分析及生产工艺优化

热镀铝锌硅镀层板(Galvalum)因其优异的耐蚀性得到广泛的应用,其生产技术已较成熟,而其产品(尤其是厚规格产品)表面质量控制一直是生产中的技术难点.凸点缺陷是该产品的主要缺陷之一,采用扫描电子显微镜(SEM)及其配备的能谱仪(EDS),分别对凸点缺陷的表面、截面组织进行了分析,结果表明凸点缺陷是在热浸镀过程中形成,而沉没辊积渣是凸点缺陷形成的重要原因.通过工艺优化,在沉没辊上方增设积渣盘,可有效地减少产品凸点缺陷,提高镀层表面质量.