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通过优化分配四辊粗轧机和四辊精轧机的道次与压下量,达到了控制板形凸度平直度的目的,优化后的切边、切头数量分别下降至40~100mm和200~400mm;同时控制钢板剪切精度,并采取"先断开,再切边"的剪切方式应对“镰刀弯”.由此,中厚板成材率由91.5%~93%提高至92.5%~94.5%. 相似文献
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通过对不同技术平台下生产流程的优化,对不同产品的生产组织更加具有规范性,改变了以往"相对混杂,互相干扰"的组织方式,不同产品的生产组织流程更加清晰化,从而能更合理组织不同产品的生产,使产线物流运行更加顺畅,实现不同品种具有不同的交付方式或周期,有效缩短了产品的平均制造周期。 相似文献
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采用低硫铁水,包内脱氧,Nb、V复合微合金化,钢包底吹氩喂线精炼,全程保护浇注等技术,配以控制轧制工艺,能够以较低的成本生产厚规格590 MPa钢级的钢板.所轧制生产的20~30 mm厚度JG590钢板,不需轧后热处理屈服强度和抗拉强度分别达到450~540 MPa和590~660 MPa,-5℃V型冲击功达到49~78 J.文中讨论了钢的化学成分、非金属夹杂物和生产工艺对钢材组织和性能的影响.为使钢板获得良好的强韧性配合,利用现代大型高刚度轧机结合微合金化物理冶金原理,对厚规格高强钢板轧制规程进行优化,细化了钢的组织结构,改善了590 MPa级别高强钢低温冲击韧性. 相似文献