钕对ER5183铝合金焊丝及接头性能与组织的影响研究

研究了稀土钕对ER5183铝合金焊丝及接头性能与组织的影响。结果表明,当Nd元素添加量为0.1%～0.4%(质量分数)时,随着Nd元素含量的增加,ER5183铸态合金第二相沿晶界网状分布的趋势受到抑制,逐渐变为颗粒状弥散分布,直径8.0 mm的连铸铝线材的抗拉强度和塑性大幅提高,5083铝合金焊缝区晶粒细化程度逐渐提高,接头抗拉强度和塑性也显著增强。当添加0.4%(质量分数)Nd时,连铸铝线材的抗拉强度和断后伸长率分别为300 MPa、24%,较未添加Nd分别提高了约14%、50%;接头抗拉强度和断后伸长率分为310 MPa、17.3%,较未添加Nd分别提高了约19%、55%,接头焊缝区域的显微硬度也增大。进一步增加Nd元素添加量至0.5%(质量分数)时,第二相沿晶界开始偏聚,连铸铝线材的抗拉强度略有提高但塑性下降,焊缝区晶粒进一步细化但组织均匀性恶化,接头强度和塑性都开始下降。综上,Nd在5183焊丝中的添加量为0.4%(质量分数),对于提升焊丝以及焊缝的综合性能最佳。     

Sm对SAl4043铝合金焊丝的组织、性能及氢含量的影响

本工作研究了Sm对SAl 4043铝合金焊丝组织、性能及氢含量的影响。结果表明,Sm的添加不仅能细化α-Al基体,使粗大的柱状晶细化为等轴晶,还能对共晶硅起到变质作用,使共晶硅形貌由粗大的层片状或长针状转变为短棒状和颗粒状,并弥散分布于晶界处。由于Sm元素的晶粒细化作用和对共晶硅的变质作用,Sm含量为0.4%(质量分数,下同)的铸态合金的抗拉强度和延伸率分别为140 MPa、8.5%,与未添加Sm的SAl 4043铝合金焊丝相比提高了25%、49%。同时,加入适量的Sm可以使铸态合金焊丝中的氢含量降低至0.15 mL/100 g Al,与未添加Sm的合金焊丝相比,氢含量降低59%;焊接接头拉伸试验结果表明,合金焊丝中适量Sm的加入可以改善接头力学性能,并降低焊缝气孔率,当Sm含量为0.4%时,焊接接头力学性能最好,抗拉强度和延伸率分别为180.4 MPa、10.20%,焊缝气孔率仅为0.16%,与未添加Sm的焊丝所得接头相比,焊缝气孔率降低71%。     

碳化硅陶瓷的活化烧结与烧结助剂

综述了作为碳化硅陶瓷烧结助剂的热力学条件及液相烧结的有效条件,介绍了碳化硅陶瓷烧结助剂的研究进展.     

集成材料和工艺模拟与仿真平台

学数据库．通过选择合适的数据库，就可以计算得到需要的材料设计信息。在集成材料和工艺仿真中．仅有热力学信息是不够的．体系的动力学信息也非常的重要。常见的典型问题包括相变、固化、界面反应以及微结构演化等复杂物理过程．这些物理问题都涉及到复杂的热力学和动力学过程。