基于PLC控制的双头车床专机设计

本文根据生产实际需要,将PLC技术应用于CW61100普通车床改造成双头车专机项目中。阐述了新增数控刀塔设计方案,PLC控制系统功能,并对老机床进行了机械和电气方面的改造。经过改造后的机床,在企业的实际生产中取得了较大的经济效益。     

PLC在泡罩药品包装机控制系统改造中的应用

结合企业需求,在分析原泡罩药品包装机工作原理基础上,提出了用PLC改造设备原顺序控制系统的改造方案.进行了硬件部分和软件部分的设计,增加了运行过程中的安全保护控制功能.改造后设备运转良好,提高了企业的经济效益.     

白车身门盖配合尺寸检测

文章将详细介绍白车身尺寸测量的相关内容,主要是车身车间白车身的左前门、右前门、左后侧门、右后侧门、发动机盖、尾门安装到白车身后的配合尺寸测量。当补焊线后的白车身经过汽车调整线装配,期间车间人员会对五门一盖进行安装调试,由于是人员进行调配而非机器人,因此质量难以把控到位,而验证其是否符合标准则需要定期对其进行抽检,其中会包含五门一盖的外间隙、平整度、内间隙这三个测量因素,因此需要有效的检测方法以及合适的检测设备工具进行。     

装载机侧卸斗镗孔专用机床设计

侧卸斗是装载机产品的一个重要部件,侧卸斗两组转轴孔的加工质量和生产效率对企业发展有着较大的影响。文中对侧卸斗的结构及工艺特点进行了分析,在此基础上设计了专用数控镗孔专机及工装。实践证明:该镗孔专机投入使用后,不但保证了侧卸斗的加工质量和生产效率,并且,创造了良好工作环境。     

基于ANSYS分析的前轮油缸销轴改进

主要介绍了甘蔗收获机前轮油缸销轴断裂问题的解决方法,使用ANSYS工具对销轴的受力进行分析,充分利用分析结果查找销轴断裂原因、筛选及排除,最终确定根本原因,并制定、实施改进措施.通过2年的跟踪验证、前轮油缸销轴的改进效果非常好,已将该改进应用到其它的甘蔗收获机前轮油缸中,提高了甘蔗收获机的产品竞争力.     

基于ANSYS及加速寿命实验台对油缸活塞杆小端断裂进行设计改进

该文对某工程机械油缸活塞杆小端断裂进行失效分析,提出了在现场加工工艺满足设计要求的条件下,活塞杆小端螺纹规格偏小和变截面处未消除应力集中是导致活塞杆小端断裂失效的主要原因。从这两方面出发,优化了活塞杆小端螺纹强度和消除变截面处应力集中,并用ANSYS软件对优化后的结构进行应力分析,并通过油缸加速寿命可靠性实验台做2F试验来验证改进措施,最终提高了油缸活塞杆小端抗疲劳断裂的强度。     

一种自动补油的转向液压缸

设计了一种具有内置补油结构的转向油缸,转向油缸的活塞上设置有两个单向阀,在活塞运动到极限位置时,油缸有杆腔及无杆腔腔连通,实现自动补油的功能,可解决现有转向液压系统中两根液压油缸难以同步的问题.