制造业商务智能研究框架与发展模式

当前,世界制造业在全球化、智能化、服务化和绿色化的发展趋势下,面临着同质化竞争、个性化需求带来的巨大压力.对我国制造业而言,"大而不强"已成为行业的整体现状,制造大国地位受到严峻挑战,已有的成本优势已经不复存在.制造业的管理需要从过去的粗放式管理模式,转换为集约式、精细化的动态管理模式;需要合理配置行业、企业资源,对全球化变革做出快速反应和动态决策.     

集成环境下的成组夹具CAD

文中介绍了一种CAD/CAM集成环境下基于产品零件特征的三维成组夹具CAD系统,其关键技术是成组夹具CAD与工件CAD、CAPP的接口,基于产品零件CAD及CAPP的信息,零件按加工方位在成组夹具CAD系统中再现,及智能化的夹具方案设计。     

半主动叶片式阻尼器的建模与实验研究

叶片式阻尼器是一种新型的耗能装置,用于吸收能量和减小振动,以实现系统的结构保护。该文提出一种用于直升机操纵系统减振的半主动叶片式阻尼器,通过电机带动调整螺钉以改变阻尼间隙的大小,进而实现对阻尼力矩的控制。基于MTS试验机对该阻尼器进行示功试验并研究其动态特性。为准确地跟踪该阻尼器高度非线性的力学特性,提出一种改进的双曲正切模型,并采用修正的自适应遗传算法对模型进行参数辨识。通过仿真数据和试验数据之间的误差分析,得出结论:与其它两种现有模型相比,改进的双曲正切模型能够更精准地模拟阻尼器的出力特性;将模型参数与电机位置之间的关系用多项式整合后,模型在不同工况下仍能保持一定的精度,表明此模型可用于半主动控制。     

可调旋转式流体阻尼器参数多目标优化设计

为了以最小几何公差制造成本实现直升机操纵系统良好的振动控制效果,开发新型可调旋转式流体阻尼器,对关键的几何参数进行多目标优化.该阻尼器通过伺服电机带动转阀实现阻尼力的实时调节,实现直升机操纵系统的振动控制.基于压力-流量公式,建立阻尼器准静态模型,分析结构几何参数对最大阻尼力矩、可调倍数的影响规律.为了同时满足阻尼器输出力矩、动态可调范围及最小公差制造成本的要求,采用非支配排序遗传算法（NSGA-II）对各结构参数进行多目标优化设计,确定阻尼器的最佳结构设计参数.结果表明,多目标优化设计能够在满足阻尼器力学特性的前提下实现尽可能小的公差制造成本.对制作的可调旋转式流体阻尼器样机进行力学性能测试,验证了基于准静态模型的阻尼器参数多目标优化结果的正确性.     

基于博弈方法的产品组合资源配置决策研究

本文针对有限资源下的产品组合资源配置决策问题,提出了基于博弈理论的解决方法.应用定量化分析方法来表示制造资源效用和配置战略,将产品作为资源竞争的主体,使用定量化的决策要素作为维度来构造一个多维博弈模型,求解博弈模型得到资源配置决策的最优解.     

加强化验室建设 提高产品合格率

我厂是一个由生产钾钙肥、二硫化碳的化工厂转产水泥的小型国营企业,转产10年来,产品质量逐年提高:425号以上水泥比例连续5年保持100%;出厂水泥合格率连续8年保持100%;我厂生产的“(?)水”牌425号矿渣硅酸盐水泥,1990年被评为省优质产品。去年通过开展“质量、品种、效益年”活动,我厂的产品质量又跃上了一个新的台阶:1～8月份,全厂共生产水泥1.7万吨;出厂水泥合格率、富裕标号合格率、425号以上水泥     

基于成组技术的工装管理及CAD系统的开发

基于成组编码的工装管理及CAD系统是北京理工大学成组技术课题组结合某企业工装管理及设计要求开发的软件、本文着重介绍了该系统设计的基本思想、软件功能设计及对一些具体问题的解决方案,该系统的采用将为企业提供一套科学合理的工艺装备管理手段,减少重复设计,实现图纸复用,提高工装设计效率。     

浅谈设备完好率的考核计算

我们原来对生产设备以考核运转率、故障频率为主,对设备完好率的考核还不大严格,只要设备在运转,即算完好设备,完好率计算方法为:设备完好率=100%,后来尽管改为:设备完好率=但还是不能足够说明什么样的设备才算完好设备。后来经过实践中总结,认为每台设备不可能在100%的完好状况长期运转。经探索,我们制定一套即简单又严格的设备完好率考核计算方法,取得了较好的效果,使设备的运转率在原来基础上提高了6～7%,故障率