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在热镀锌生产中,往往因为成品卷型问题使得板面板型都很不错的产品返修、降级,造成资源的极大浪费和成本的升高。塔形是成品卷型的常见问题,形成于出口卷曲机,对于不同规格的带钢影响不同。本文主要从形成卷姿不良的产生原因入手,对问题原因逐一进行研究分析,从机械设备、电气控制和工艺设定方面,从原理出发,通过调整设备、优化镀锌生产工艺,制定有效的改善措施消除成品钢卷出现卷姿不良(塔形)情况。 相似文献
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轧机振动是世界范围内普遍存在的问题。针对某大型连轧机在轧制薄规格带钢时辊系发生严重水平振动现象,设计了一种液压振动抑制器,在辊系轴承座侧面施加振动载荷来抑制辊系的振动,利用MATLAB软件对液压振动抑制器的动态特性进行了仿真研究,结果表明该系统具有良好的辊系振动抑制效果。 相似文献
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针对厚度0.2 mm以下极薄规格带钢在生产过程中经常出现中浪缺陷的问题,对某UCM轧机极薄规格带钢局部中浪板形缺陷与轧制过程数据进行了分析,通过工作辊温度测量与工作辊热凸度引起平坦度的有限元计算,表明中浪缺陷是由于轧辊热凸度过大而造成的。分析了轧辊热凸度影响因素,以及UCM轧机轧辊辊型,板形目标曲线,中间辊轴向横移,乳化液,中间辊、工作辊弯辊力等参数对极薄规格带钢板形的影响。结果表明:通过板形目标曲线优化设计,合理配置中间辊轴向横移量、工作辊弯辊、中间辊弯辊3种板形调节手段,增加中间辊轴向横移量,增加工作辊弯辊、中间辊弯辊负弯的调节余量,可在消除中浪的同时避免边浪的产生。同时,通过优化工艺润滑制度,降低乳化液温度到合理范围,可有效提高分段冷却的板形控制能力,使带钢平坦度回归到板形目标曲线设计范围,释放弯辊调控量。再有,通过支撑辊边部辊型优化设计,可提高辊型对边浪的抑制能力,在减少中浪的同时不产生边浪。采用上述措施,将中浪缺陷减小到5 IU以内,极薄规格带钢中浪板形缺陷问题得到了有效解决。 相似文献
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