硝酸钠在Zn－SiO_2高速电镀中的作用

实验采用循环电镀装置及硫酸盐体系，在镀液ｐＨ值和温度、镀液流速和阴极电流密度保持一定的条件下，研究硝酸钠对Ｚｎ－ＳｉＯ２复合电镀的作用。在我们的实验范围内，当镀液中硝酸钠浓度超过０．５ｇ／Ｌ时，镀层ＳｉＯ２含量随它的增加而上升，相应复合镀层的颜色白灰色逐渐变为黑灰色。在高速电镀条件下，ＮａＮＯ３能提高ＳｉＯ２共析度。在５％ＮａＣｌ溶液浸泡实验中，Ｚｎ－ＳｉＯ２复合镀层和纯锌镀层的电位变化规律非常不同。在中性盐雾试验中，Ｚｎ－ＳｉＯ２复合镀层试样的出红锈时间比镀覆相同厚度纯粹镀层试样的要长得多，且前者红诱发展缓慢。借助ＳＥＭ和ＥＤＸ，我们发现Ｚｎ－ＳｉＯ２复合镀层上有富Ｓｉ层存在，这一点可以帮助解释硝酸钠能够提高镀层ＳｉＯ２含量的原因。     

Zn-SiO2复合镀层的结构与耐蚀性

采用具有使镀液高速流动的电镀装置,制备Zn-SiO₂复合镀层试样,利用扫描电镜、X射线衍射及透射电镜测定它们的相结构、组织、缺陷及表面形貌,找出了Zn-SiO₂复合镀层耐蚀性比纯锌层高的原因。     

后处理对Zn-SiO_2复合沉积膜结构与耐蚀性的影响

采用高速电沉积的方法,在钢板表面形成Zn、Zn-SiO_2及Zn-SiO_2-稀土3种沉积膜,经110℃、1h烘干处理后,进行硅烷处理1h,锌基复合镀层的耐蚀性得到明显改善.     

高速Zn-SiO2复合电镀

在实验室高速电镀装置上,研究了镀液中SiO₂加入量、阴极电流密度对镀层中SiO₂含量及镀层表面形貌、组织结构的影响,确定了理想的SiO₂加入范围和阴极电流密度。     

硝酸钠在Zn—SiO2高速电镀中的作用

实验采用循环电镀装置及硫酸盐体系，在镀液ＰＨ值和温度、镀液流速和阴极电流密度保持一的条件下，研究硝酸钠对ＺｎＳｉＯ２复合电镀的作用。在我们的实验范围内，当镀液中硝酸钠浓度超过０．５ｇ／Ｌ时，镀层ＳｉＯ２含量随它的增加而上升，相应复合镀层的颜色由灰色逐渐变为黑灰色。在高速电镀条件下，ＮａＮＯ３能提高ＳｉＯ２共析度。