异戊橡胶硫化特性评价方法探究

根据ISO 2303:2011对俄罗斯、青岛伊科思公司生产的异戊橡胶,选择方法 A和方法 B两种开炼机混炼方法制备未硫化橡胶,分别进行硫化特性评价。硫化特性数据表明:IR硫化特性评价数据满足ASTM D3403给出的无转子硫化仪测定IR橡胶硫化特性的精密度和ISO 1658给出的无转子硫化仪测定天然橡胶硫化特性的精密度,提出评价IR开炼机混炼硫化特性试验精密度,为建立我国评价IR方法提供了依据。     

中结合苯乙烯含量丁苯橡胶聚合影响因素研究

在传统丁苯橡胶聚合的基础上研究了中结合苯乙烯含量的丁苯橡胶基础胶乳聚合过程中3个最重要影响因素——单体配比、引发剂和调节剂含量对聚合过程的影响,从而确定中结合苯乙烯含量的丁苯橡胶基础胶乳聚合过程中三者的配方用量分别为:丁二烯/苯乙烯单体质量比64/36~60/40,引发剂用量0.06~0.08份,调节剂用量0.15~0.16份。     

乙丙橡胶门尼粘度数据比对结果评价

基于数据比对是实验室质量保证的必要途径,针对合成橡胶行业的特点,以及质量控制要素和原则,国家合成橡胶质量监督检验中心组织了乙丙橡胶门尼黏度数据比对,49家合成橡胶行业不同领域的实验室参加了比对。采用稳健统计技术对此次数据比对结果进行了处理和分析评价,在ML(1+4)100℃、ML(1+8)100℃、条件下,其稳健统计的Z值绝对值的平均值分别为1.0、1.1,均小于2,满意结果均大于90%。随着合成橡胶行业门尼黏度标准物质的推广应用,橡胶门尼黏度的测试水平逐步提高,因此,橡胶行业门尼黏度比对较以往其检测水平有大幅度的提升。     

GBW(E)130573门尼粘度标准物质的定值

国家标准物质的研制不但要求样品均匀、稳定,而且要求标准物质定值方法的正确和不确定度评定的合理,因此,标准物质定值的准确和不确定评定的合理对标准物质的研制水平起到了至关重要的作用。邀请国内行业权威的15个实验室联合定值,分析不确定度的来源评定不确定度,研制GBW(E)130573门尼粘度标准物质。按照偏态系数和峰态系数、格拉布斯准则、科克伦法分别检验定值结果是否呈现正态分布、可疑值、等精度。经过检验统计分析,在99%的置信概率下,GBW(E)130573门尼粘度标准物质的定值结果为正态分布、无可疑值、等精度。GBW(E)130573在ML(1+4)100℃下的标准值为86.6±0.9。     

乙丙橡胶门尼粘度实验室间比对结果分析

《能力验证规则》CNAS-RL02:2007中明确规定,申请认可的实验室和已经通过认可的实验室要证明其在该领域具有的检验能力,参加能力验证、测量审核、与权威机构比对以及多家实验室间数据比对等系列质量活动是必经之路。在合成橡胶行业通过国家认可实验室较少,组织能力验证活动比较困难,为了满足合成橡胶行业有关生产企业及相关实验室的要求,国家合成橡胶质检中心牵头组织乙丙橡胶门尼粘度实验室间数据比对。数据比对结果采用稳健统计技术进行了统计和分析,所有参加比对的实验室代表了该行业的测试水平。乙丙橡胶门尼粘度实验室间数据比对,Z值绝对值平均值分别为0.91和0.88均小于2,总体测试满意结果在86%以上;ML(1+4)100℃,ML(1+8)100℃均出现离群值,ML(1+8)100℃生胶门尼粘度测试结果稍好一些。     

含氟单体改性丁腈橡胶的制备与性能

采用含氟单体甲基丙烯酸六氟丁酯、丁二烯、丙烯腈与反应型偶联剂直接进行乳液共聚制备含氟单体改性丁腈橡胶,考察了反应型偶联剂的种类及用量对聚合产物结构及性能的影响。结果表明,反应型偶联剂Q 2可与丁二烯、丙烯腈、含氟单体进行四元共聚,当含氟单体甲基丙烯酸六氟丁酯与偶联剂Q 2的质量比为1.50/1.50时,含氟单体改性丁腈橡胶的综合性能较佳,拉伸强度达到25.5 MPa,扯断伸长率为377%,耐热空气老化性能较好。     

N31R丁腈橡胶新产品开发

采用低温乳液聚合法制备丁腈橡胶N31R新牌号。通过对油酸钾、松香皂、十二烷基苯磺酸钠、合成脂肪酸钾皂等几种乳化剂的筛选和复配实验,确定了乳化体系:以十二烷基苯磺酸钠和油酸钾作复合乳化剂,且十二烷基苯磺酸钠与油酸钾的用量比为2∶1、复合乳化剂总用量为3.2%。同时优化了聚合配方和工艺条件:聚合转化率在60%之前聚合温度控制在7℃,而聚合转化率在60%之后聚合温度控制在4℃;聚合转化率控制在86%以下为宜。     

Pro／e在双摇杆机构中的应用

为直观方便地求出双摇杆机构的摆角,用Pro/e对双摇杆机构进行实体建模,然后使用Pro/e所带的测量工具进行角度测量可简便求出其摆角大小。此方法具有通用性,可用于曲柄摇杆机构以及铰链四杆机构演变得到的其他机构,而且为这些机构的运动分析和动力分析提供了基础。     

丁基橡胶门尼粘度标准物质复制的定值

标准物质普遍要求在规定的有效期内使用,当标准物质超过有效期时,要对标准物质进行复制,因此,对标准物质定值是标准物复制的重要环节。复制丁基橡胶门尼粘度国家标准物质的定值采用多家实验室联合定值,定值结果采用偏态系数和峰态系数、拉依达准则、科克伦法分别检验定值结果的正态分布、可疑值和等精度。复制的丁基橡胶门尼粘度标准物质定值结果在99%的置信概率下,处于正态分布、无可疑值、等精度。在ML(1+4)100℃、ML(1+8)100℃、ML(1+4)125℃、ML(1+5)125℃条件下标准值分别为75.9±0.9、74.2±0.9、52.2±1.0、49.1±0.8。     

异戊橡胶门尼粘度标准物质的定值

研制国家标准物质样品的均匀、稳定是关键,但样品的定值和不确定度评定在标准物质的研制及水平的体现中起到了至关重要的作用,因此标准物质研制的定值准确和不确定评定的合理是标准物质研制极其重要的环节。经过样品的筛选确定候选物、通过稳定性与均匀性检验、联合15个实验室定值、评定不确定度、申报国家标准物质等工作,研制成了异戊橡胶IR 60、IR 80两种门尼粘度国家标准物质。在0.05显著水平下,异戊橡胶IR 60、IR 80国家门尼粘度标准物质的定值结果呈现正态分布、无可疑值并等精度,定值结果的总平均值则为该标准物质的标准值。异戊橡胶IR 60、IR 80在ML(1+4)100℃下的标准值分别为66.3±1.1、81.9±1.4。