君津厂4号高炉重新投产

新日铁公司君津厂 4号高炉大修工程于 2 0 0 3年 5月 8日竣工并重新投产。该高炉于 1975年投产 ,此次进行第二次大修工程 ,通过大修炉容扩大到 5 5 5 5 m3,成为世界最大高炉。通过大修还原性和透气性改善 ,操作效率提高 ,利用系数为 2 .3左右 ,日产可达到 1.2 9万 t。炉子拆卸和营建采用“大块施工法”工期短 ,现场作业减轻。过去该高炉采取将 2 0 0 0块冷却板嵌入炉内的冷却方式。此次采取铜冷却壁和冷却板的面冷却方式。不仅在热负荷高的部位设置冷却壁 ,而且还在炉身上部和炉下部也设置 ,大幅度提高冷却效率。炉底侧壁采用高耐蚀性碳砖 ,…     

亚麻/聚丙烯复合材料的制备及拉伸、顶破性能

以亚麻纤维作为增强纤维,以聚丙烯纤维作为树脂基体,通过模压成型工艺方法,制备了绿色环保型亚麻/聚丙烯复合材料,主要研究了纤维长度、模压温度及保温时间对复合材料拉伸性能及顶破性能的影响.结果表明:模压温度对复合材料性能的影响最显著;当纤维长度为5 mm、模压温度为180℃、保温时间为40 min时,复合材料的拉伸性能最优;在纤维长度为5 mm、模压温度为170℃、保温时间为40 min时,复合材料的耐顶破性能最优.     

多目标规划αr-有效解和αr-最优解的充要条件与求解方法

对于有限维Euclid空间中的αr－序类，文[4]讨论了其若干性质，在此基础上文[3]引进了多目标规划αr－有效解和αr－最优解的概念，本文讨论了这些解的一些性质，得到几个充要条件并讨论了求解的方法。     

三种植物纤维/聚丙烯复合材料的性能对比优化

以三种植物纤维与聚丙烯纤维作为原料,通过模压成型制备复合材料。运用正交设计法分析了纤维种类、模压温度、模压保温时间对复合材料板材力学性能的影响。由极差和方差分析得出最优方案:即亚麻纤维、模压温度180℃、模压保温时间40mim时,PP/亚麻纤维复合材料的力学性能最佳。     

中深层地埋管群的传热分析

在地源热泵和热储能的应用中,多个地埋管换热器通常构成一个集群.文章提出了一个中深层地埋管群的传热模型,考虑到不均匀的地层及地温梯度,同时摒弃了传统模型中孔壁温度和热流均匀的简化假设,并在数学上证明了叠加原理对该模型是有效的,因此可将中深层地埋管群的三维传热问题分解为多个单孔地埋管的二维传热问题.在此基础上,提出了一种用...     

提高地方高校本科毕业论文质量策略的探究

本科毕业论文是本科教育的一个重要教学实践环节,是衡量高校教学质量的重要指标之一。文章介绍了地方高校毕业论文教学现状,分析其原因。从思想认识、时间保证、合理选题和加强指导等方面提出了提高本科毕业论文质量的一些途径和方法。     

混合表面活性剂在纳米粒子前驱物制备中的应用

研究了聚乙二醇PEG4000与聚丙烯酸铵NH4PAA(质量比为1∶1)混合表面活性剂对Fe(OH)3胶体溶液ζ电位的影响.结果表明,在胶体溶液中加入混合表面活性剂后可以提高胶体的ζ电位绝对值,使静电效应和空间位阻效应同时增强.当混合表面活性剂的质量分数为3%时,可制得高度分散、稳定的胶体溶液.     

胡麻纤维化学改性和染色性能的研究

在分析胡麻纤维性质特点的基础上,讨论了胡麻纤维的化学改性和染色问题.胡麻纤维经碱改性后,纤维的聚合度、结晶度和取向度都有不同程度的下降,纤维上染率也有明显提高.此外碱改性还能使麻纤维产生物理化学变化和结构的变异,使麻纤维的回弹性和柔软度得到改善,抗皱性能提高,大大改变了其制品的服用性能.     

聚丙烯/亚麻纤维复合材料的成型工艺及力学性能研究

选取聚丙烯(PP)纤维为基体材料,亚麻纤维为增强材料。运用正交设计法,探讨了PP/亚麻纤维复合材料的模压成型工艺。研究分析了两种纤维的质量比、模压温度、热压保温时间对复合材料力学性能的影响。结果表明,两种纤维的质量比为50:50、模压温度为180℃、热压保温时间为60min时,PP/亚麻纤维复合材料的力学性能最佳。