排序方式: 共有4条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1
1.
Gd3+掺杂对Mn-Zn铁氧体结构、磁性能和磁热效应的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
采用化学共沉淀法制备了Gd^3+掺杂的Mn—Zn铁氧体微粒,并通过XRD、FTIR、VSM等研究了掺杂量对基体材料结构、磁性能及在外磁场作用下磁热效应的影响.结果表明,适量Gd^3+的掺杂可以有效改善Mn—Zn铁氧体的磁性能和磁热效应,成分为Mn0.4Zn0.6Gd0.06Fe1.94O4的铁氧体粉体的粒径约为20nm,具有最高的饱和磁化强度和矫顽力,50mg的该样品与1mL水形成的悬浮液,在频率为60kHz的外磁场诱导下,升温可达31℃,显示出较高的磁热性能,有望作为肿瘤热疗的内加热材料. 相似文献
2.
热处理温度对纳米Mn-Zn铁氧体微粒的Ms、Hc的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用柠檬酸盐自燃烧法制备纳米锰锌(Mn-Zn)铁氧体微粒,研究后续热处理温度对产物的饱和磁化强度(Ms)、矫顽力(Hc)的影响.结果表明,纳米Mn-Zn铁氧体微粒的Ms、Hc随着热处理温度的升高,变化趋势都是先增大后减小.Ms在热处理温度为450℃时,达到最大值(46.8Am2/g);Hc在热处理温度为400℃时,达到最大值(2.7×105A/m) .纳米Mn-Zn铁氧体微粒的单畴临界尺寸大约为58nm. 相似文献
3.
溶胶凝胶法制备锰锌铁氧体粉体的工艺优化与分析 总被引:1,自引:0,他引:1
采用柠檬酸作为络合剂,通过溶胶凝胶法制备了设计组成为Zn0.2Mn0.8Fe2O4锰锌铁氧体粉体,并通过XRD、VSM(振动样品磁强计)等手段研究了工艺参数对物相、磁性能的影响.结果表明,前驱体溶液的pH值及络合剂的用量对锰锌铁氧体粉体的物相及磁性能均有影响,当金属离子与柠檬酸的物质的量比(以下统称为金柠比)为1∶ 1且前驱体溶液pH值为3时,产物的物相与磁性能较为理想,后续热处理温度为450 ℃时,磁性能参数Ms出现极大值,达到了46.8 emu/g.在热处理过程中使用Ar保护气体可以有效抑制高温α-Fe2O3相的产生,从而可以通过提高热处理温度的方法来改善粉体的结晶度.但过高的温度将导致材料组分中的Zn2+以ZnO的形式挥发,而使产物组分偏离设计组成,反而造成磁性能的降低. 相似文献
4.
1