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高速铣削Mg-Al-Zn-Mn系镁合金时切削力影响因素析因偏回归研究 总被引:1,自引:1,他引:1
在切削速度471.24~942.48 m/min,每齿进给量0.05~0.2 mm,背吃刀量2~4 mm范围内,研究了高速端面铣削Mg-Al-Zn-Mn系镁合金过程中主切削力的变化规律,并从切削变形机理上进行了讨论与分析.通过L8(23)析因分析与偏回归分析,考察切削用量对铣削力的影响规律,使用残差分析与最小二乘法等统计方法,建立了主切削力与切削用量的经验公式.研究结果表明:高速铣削时,背吃刀量和每齿进给量是对主切削力有显著影响的效应因素;在试验速度范围内,随切削速度的增大,主切削力将成下降趋势;在选定的切削用量范围内,实际测量切削力与由经验公式计算结果较为吻合. 相似文献
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为考查高强度材料在干切削条件下,边界润滑条件的改变对已加工表面粗糙度曲线的几何特征参数R a、R y、ADF、t p的影响规律,对高强度钢30CrMnSiA进行了外圆车削切削速度单因素试验。研究表明:干切削对比油润滑时,车削加工表面粗糙度指标R a和R y的变化均不明显;粗糙度轮廓的高度分布会存在一定差别,ADF曲线有所不同;轮廓支承长度率t p曲线受切削速度影响显著。 相似文献
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采用紫铜工具电极,在峰值电流为4-24A、脉冲宽度为25-200μs、加工电压为80-200V的电参数范围内,综合应用因子试验和正交试验方法,对难加工材料4Cr5MoVSi进行了电火花加工试验。在进行电加工基础特征规律分析的基础上,考查了电参数对加工速度、双边侧面放电间隙、电极损耗的影响,并对电火花加工机理进行了分析。研究结果表明:采用紫铜电极电火花加工4Cr5MoVSi,在本试验范围内,峰值电流Ip与脉冲宽度ti、加工电压U、脉冲间隔t0存在一定的交互作用;与其它三个因素相比,峰值电流对加工速度、电极损耗、双边侧面放电间隙的影响更显著;随脉冲宽度和加工电压的增大,电极损耗逐渐减小。 相似文献
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为研究新型高韧性奥氏体高锰钢材料的切削加工性能,使用涂层硬质合金钻头,在正交统计试验设计方法指导下,进行了切削抗力特征规律试验研究,获得了钻削抗力(扭矩和轴向力)与切削用量之间的特征规律,得到了高置信度的回归经验公式。研究得出如下结论:进给速度对切削抗力的影响为对数线性正增关系;主轴转速对切削抗力的影响呈对数非线性关系;在满足切削抗力约束条件下,实现切削效率的最大化的切削用量组合,可以通过统计试验设计指导下的切削试验予以确定。 相似文献
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本文提供了一种精确测算机械封闭功率流式(背靠背)齿轮疲劳试验机中齿轮组传动效率的方法.此方法只需要测量出驱动电机扭矩、一根传动轴上的扭矩、一个齿轮箱达到热稳定时的温度与环境的温度差3个测量值,通过考虑两种不同功率流方向,就能分别推导出试验机两个齿轮箱中齿轮组各自的传动效率. 相似文献