590MPa级冷轧双相钢组织与性能研究

实验室进行了590 MPa级冷轧双相钢研制,研究了化学成分、轧制工艺和连续退火工艺,进行了力学性能测定和显微组织分析,结合试验结果分析了平整延伸率对钢带力学性能的影响。结果表明,试制的冷轧双相钢经820℃保温,缓冷至680℃,以> 30℃/s速率冷却至270℃进行过时效处理,平整延伸率为0.8%,得到力学性能优良的冷轧双相钢,试验钢屈服强度、抗拉强度、伸长率分别为376 MPa、652 MPa、1%。     

智能终端功耗自动化测试系统的研究与设计

功耗是指设备运行所需的电源功率,对于手机等终端,功耗决定了其续航时间的长短,是开发设计阶段非常重要的一项测试内容.随着智能操作系统的普及,手机功耗的自动化测试成为可能.研究了智能手机功耗测试的现状,设计了一套适用于Android的测试系统,用于实现智能手机功耗的连续自动化测试.实测结果表明,该系统测试结果准确,自动化程度高,效率提升明显,可以显著降低研发测试成本.     

冷轧980 MPa级马氏体钢产品研发

文章根据冷轧980 MPa级马氏体钢技术要求进行了化学成分和生产工艺设计,并采用中试平台开展了冷轧980 MPa级马氏体钢实验室退火工艺研究。研究结果表明,采用相同化学成分及轧制工艺生产的冷轧980 MPa级马氏体钢通过调整退火缓冷温度得到的产品屈服强度为750～940 MPa,抗拉强度达到1 020 MPa以上,延伸率在10%以上,满足技术要求。明确了缓冷温度对冷轧980 MPa级马氏体钢组织性能的影响规律,结合显微组织及成品机械性能确定该成分体系下均热温度为800℃、缓冷冷速为3℃/s、快冷冷速为45℃/s、快冷温度为280℃时,最佳缓冷温度为680℃。     

西北地区人工湿地处理效果影响因素试验研究

针对北方地区冬季气候寒冷的特点,在对基质材料、填料深度、填料结构、布集水系统和水位调整、导淤方式进行优化创新的基础上,建造了垂直潜流人工湿地中试模型;并采取了预处理与人工湿地组合工艺调节各季节运行效果;经过两年多的连续运行试验,研究了模型湿地运行的工艺条件(深度、水力负荷、污染负荷)。为寒冷地区人工湿地的设计、运行管理提供了可供参考的经验和数据。     

高磁感取向硅钢27QG090的常化退火工艺

采用中试试验平台完成高磁感取向硅钢27QG090实验室常化退火工艺过程,利用光学显微镜、X射线衍射仪、透射电镜和能谱仪分析常化退火处理后试样的显微组织和宏观织构。结果表明,高磁感取向硅钢27QG090常化退火后的显微组织为铁素体,宏观织构主要是以α织构、α^*织构、铜型织构为主,兼有微弱的高斯织构,常化退火后的析出物主要是AlN,其平均尺寸约为40 nm。综合分析得出最优的常化退火工艺为1120℃×3 min+920℃×3 min, 100℃水淬。     

Ti-Nb-Cu作缓冲层的TiC金属陶瓷/304不锈钢扩散连接

对TiC金属陶瓷和304不锈钢进行真空扩散连接实验,并采用Ti/Nb/Cu中间层以实现活性连接并缓解接头残余应力的目的。对焊接接头进行详细的组织分析和力学性能测试来评估焊接工艺。分析发现在TiC金属陶瓷和304不锈钢之间形成明显的转变过渡区,界面反应产物为（Ti,Nb）,剩余Nb,剩余Cu以及 Cu（s.s）。连接温度925℃,保温时间20min,压力8MPa下得到的接头剪切强度达84.6MPa,此时脆性断裂发生在靠近界面处的陶瓷内部。结果表明,中间层Ti/Nb/Cu的合理选择能很好的降低金属间化合物对接头性能的有害作用,而且Nb对接头残余应力的改善起到关键作用,有效的提高了接头强度。     

微波协同树脂催化合成酯类化合物的研究进展

酯类是重要的精细化学品,广泛用于香料、防腐剂、抗氧剂、塑料及药物等方面.传统方法合成酯类具有反应时间长、产率低、污染大及后处理困难等缺点,微波协同树脂催化合成酯类具有反应快、高效、能耗低及安全等优点.该文综述了微波协同树脂催化合成酯类的研究进展,并展望该方法在酯类合成中的发展前景.     

微波协同大孔树脂催化合成肉桂酸正戊酯的研究

本文研究了微波协同强酸性大孔树脂催化合成肉桂酸正戊酯的新工艺，通过优化合成工艺得到最佳工艺条件：肉桂酸0．01mol，酸醇摩尔比1：3，催化剂为CAT600树脂，催化剂用量为反应物质量的30％，微波功率400W，反应时间12min，在此条件下产率达95．8％。催化剂可再生循环使用．催化性能稳定。     

曝气铁炭微电解预处理助剂废水试验研究

以某助剂厂生产废水为研究对象,采用曝气微电解对含复杂成份的助剂生产废水进行预处理,结果表明,曝气微电解最佳pH为3,最佳停留时间为90～120min,最佳铁炭体积比1∶1,曝气条件下其COD去除率较普通微电解工艺至少提高8%,去除率可以达到40%左右。对历时一周运行进行考察表明,曝气微电解处理可以使得原水B/C值由低于0.15提高到0.31以上。曝气微电解预处理助剂废水是可行的。     

高强度热镀锌结构钢SGC570的退火工艺

针对高强度热镀锌结构钢SGC570产品的技术要求,选择C-Mn化学成分体系、热连轧+冷轧+连续退火热镀锌的工艺路线对其连续退火工艺进行了研究。实验室通过热模拟退火试验、拉伸试验、硬度试验和显微组织观察等手段,得出高强度热镀锌结构钢SGC570产品的再结晶温度为550 ℃,为了提升屈服强度,选择在530~540 ℃之间进行不完全再结晶退火;在工业化小批量试制阶段,通过分析退火温度与产品组织性能的关系对连续退火工艺进行了研究,总结出工业化生产最佳退火温度为530 ℃。