葡萄糖酸钠不同温度条件下的掺量试验

本文试验研究了华北地区不同温度条件下葡萄糖酸钠掺量与混凝土凝结时间、混凝土状态、混凝土 1 d、3 d、7 d、28 d强度之间的关系,确定华北地区在不同温度条件下葡萄糖酸钠的最大掺量,同时建立葡萄糖酸钠在泵送剂中的掺量与温度之间的公式,以方便实际应用时查询使用.     

超高超厚地下空间外墙施工技术——天津于家堡地下空间工程

以天津于家堡03-21地块地下空间工程为例,对深基坑内超高超厚地下工程外墙施施工工艺进行讨论。对超高超厚地下空间外墙防水、模板体系选择、大体积混凝土施工等进行研究,如何克服半封闭深基坑及狭小的施工环境,确定出外墙施工的最优施工方法,保证地下空间外墙施工质量。运用优化单侧支模工艺,采用预铺反粘防水,大体积混凝土温度控制等,解决半封闭基坑超高超厚内外墙施工。     

镍渣微晶玻璃核化及晶化制度的研究

以金川镍渣为主要原料采用熔融法制备建筑装饰用微晶玻璃.在成分研究的基础上,通过DSC测试、XRD、SEM和光学显微镜等分析手段,对添加了10wt%TiO2作为晶核剂的CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统镍渣微晶玻璃试样的主晶相及微观结构进行了分析,得出了适用于该系统镍渣微晶玻璃的最佳热处理制度.     

机械力化学效应对铁尾矿反应活性的影响机理研究

采用机械粉磨方法对北京密云铁尾矿进行活化,采用激光粒度分析、XRD、XPS分析机械力化学效应对尾矿粒度分布、物相、结晶度及表面电子结合能的影响。使用粉磨后的铁尾矿进行了水泥混合材的活性试验。结果表明:粉磨80min以上时,铁尾矿反应活性达到较高水平。     

高硅铁尾矿制备高强混凝土的实验研究

选取两种高硅铁尾矿,针对各自特点,进行了以尾矿为主要原料制备高强混凝土材料的实验研究;实验结果表明,此两种高硅型铁尾矿制备出的试块抗压强度均可达到100MPa以上,尾矿用量达70%,提高了尾矿的综合利用率。     

用活化煤矸石制备新型胶凝材料

采用脱硫石膏和分析纯CaO作为活性激发剂,通过3种方式活化北京房山煤矸石,并检测、分析用不同方式活化的煤矸石制成的胶凝材料的强度,进而研究了活性激发剂和混磨方式对试验材料热蚀变活化的影响。运用X射线衍射分析表征了煤矸石活化前后的微观特性;运用胶砂试块强度分析和扫描电镜（SEM）分析表征了煤矸石质胶凝材料的胶凝活性。结果表明：该煤矸石的主要活性来源是粘土类矿物,700 ℃煅烧时煤矸石中的高岭石和绿泥石脱水、分解,生成无定形SiO₂和Al₂O₃,与CaO发生固相反应,湿混工艺下固相反应完全,生成C₁₂A₇和C₂S两种水硬性活性物质,活化物料具有较高的胶凝活性。     

铝合金几字梁组合体系在清水混凝土中的应用

以京东集团西南总部大厦项目的超高劲性清水混凝土施工为例,自主研发了铝合金几字梁木模板组合体系,成功解决了在施工超高、超厚墙体时所存在的诸多问题,提高了清水混凝土蝉缝、明缝、螺栓孔的成形质量。同时,铝合金几字梁组合体系整体性强、支拆简便,能提高施工的效率,从而为高标准实现清水混凝土饰面效果提供了可靠保障。     

钼尾矿水泥免烧砖压制工艺及着色特性

以承德钼尾矿和水泥构成的简单免烧砖体系,对其在成型工艺、微观结构和着色特性方面进行基础工艺研究.结果显示,水泥-钼尾矿免烧压砖适宜的水泥/钼尾矿质量比为0.18~0.25,成型水/固体原料质量比为0.1,成型压强25 MPa,保压时间30 s,在阶梯式成型施压方式下可改善砖块性能.经长期养护后,压砖中Ca (OH)₂、钙矾石和CaCO₃的相对含量会随水泥掺量增加而逐渐升高,而云母含量则逐渐降低.当水泥量质量分数达25%时,会有低硫型水化硫铝酸钙相(AFm)形成.此外,在试块中可见大量水化硅酸钙(C-S-H)凝胶、钙矾石和Ca (OH)₂矿相形成.掺加9%以内氧化铁型红、黄、绿颜料,对试块强度无不利影响,而掺加蓝、黑颜料会使试块强度损失,在保证砖材强度前提下,添加量宜控制在6%~9%.