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1.
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3.
以聚酰胺66(PA66)和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为原料,3份马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)为增容剂,通过熔融共混法制备了PA66/SEBS复合材料,研究了SEBS添加量对复合材料结晶性能、热性能、界面相容性、力学性能等的影响。结果表明:SEBS的加入没有改变PA66的特有晶型,仅仅改变了不同晶型的相对含量;随着SEBS用量的增加,PA66/SEBS复合材料的熔融温度、界面相容性下降,拉伸强度也呈逐渐降低的趋势;随着SEBS用量的增加,未加增容剂的复合材料的断裂伸长率呈逐渐减小的趋势,而加入增容剂的复合材料的断裂伸长率则呈先增后减的趋势;另外,加入了增容剂的复合材料的力学性能明显优于未加增容剂的复合材料。 相似文献
4.
探讨了用TCS法生产阻燃异形涤纶长丝时,切片含水率、纺丝温度、冷却成形、拉伸等工艺参数的选择。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在18μg/g以内的阻燃干切片,1#联苯锅炉温度控制在268~270℃,2#联苯锅炉温度控制在270~272℃,热管温度为168~172℃,卷绕速度为4.4~4.6km/min时,可生产出质量优良的阻燃异形涤纶长丝。 相似文献
5.
详细研究了在间苯二胺(MPD)水相中添加亲水性溶剂二甲基甲酰胺(DMF)对聚酰胺复合膜表面形貌和分离性能的影响。随着DMF浓度的增加,聚酰胺分离层表面逐渐形成连续扁平的片状结构,厚度和表面粗糙度均逐渐减小。尤其是DMF的加入能够在提高复合膜通量的同时避免截留率大幅降低。其原因是DMF一方面降低了MPD向有机相中的扩散速率,另一方面促进了聚合反应的进行,致使MPD与均苯三甲酰氯(TMC)只能在更薄的区域内反应,从而最终形成更薄的聚酰胺分离层,以及层内更加扁平连续的片状结构。 相似文献
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7.
通过用实验机和在线生产,对用TCS法生产的细旦阻燃涤纶长丝的工艺条件,如切片含水率、纺丝温度、冷却成形、丝条上油率、热管温度及热管位置等工艺参数进行了研究。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在1.8×10-5以内的阻燃干切片;1#联苯锅炉温度控制在265~267℃,2#联苯锅炉温度控制在269~271℃;侧吹风风温为(21±1)℃、风速0.45m/s、风湿70%±5%;丝条上油率1%~1.2%;热管温度168~170℃,位置距喷丝板高度910mm时,可生产出质量优良的细旦阻燃涤纶长丝。 相似文献
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9.
薄型聚酯非织造布热轧工艺的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
探讨了薄型酯非织造布在生产过程中,其热轧机温度、压力、速度等工艺参数的设定对产品强力、抗弯刚度、折皱弹性的影响。 相似文献
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